Skillnaden mellan pansar termoelement och termoelement för varmluftsugn

Skillnaden mellan pansrade termoelement och varma masugnens termoelement
Den termoelektriska potentialen för pansrade termoelement kommer att öka när temperaturen på mätänden ökar. Storleken på den termoelektriska potentialen är endast relaterad till materialet i termoelementdirigenten och temperaturskillnaden mellan de två ändarna och har inget att göra med termoelektrodens längd och diameter.

De två ändarna av ledarna på två olika komponenter är svetsade för att bilda en slinga. Den direkta temperaturmätningen kallas arbetsänden, och terminaländen kallas den kalla änden, även känd som referensänden. När det finns en temperaturskillnad mellan arbetsänden och referensänden kommer en termisk ström att genereras i slingan. När displayinstrumentet är anslutet anges motsvarande temperaturvärde för den termoelektriska potentialen som genereras av termoelementet på instrumentet. Skillnaden mellan pansrade termoelement och varma masugnens termoelement

Termoelement för varma masugnar i stålväxter De varma masugn i stålindustrin används huvudsakligen för att tillhandahålla varm luft för smältprocessen. Kupolemperaturen som mäter termoelement fungerar vid en hög temperatur på 1200 ~ 1250 grader under lång tid, och användningstemperaturen kan nå 1280 grader, och det finns en stark vibration under lufttillförselprocessen. På grund av den olika kolkvaliteten som används av olika företag är renheten i den producerade kolgasen också annorlunda. I förbränningsprocessen med heta masugnar finns det ofta föreningar såsom svavel och fosfor, vilket kräver att termoelementskyddshylsan är resistenta mot luftflödesskur med högt temperatur, partikelslitage och gaskorrosion med högt temperatur. Traditionella termoelementskydd ärmar som korund, molybdendisilicid och vanlig kiselkarbid är benägna att spröda brott, trådföroreningar och korrosion på grund av porositet, hög temperaturstyrka och hög temperatur sprödhet. Termoelementets livslängd är kort och det finns ingen tillförlitlig driftscykel. Högtemperaturkorrosionssviktstiden för nickelbaserad högtemperaturlegeringsskyddshylsor när de används i kolgas med fosfider är cirka 20 till 30 timmar. I den långsiktiga praxis med temperaturmätning av olika heta masugnkupoler har vårt företag kontinuerligt sammanfattat erfarenhet och använt nya prestationer inom materialområdet. Den använder speciella Sic- eller värmebeständiga legeringar som yttre skyddsrör och korund som inre skyddsrör och bearbetar mätänden. Detta speciella termoelement har framgångsrikt utvecklats och använts på de heta masugnkupolerna för relevanta användare i mer än ett halvt år.
Applikationens omfattning och driftstemperatur
När det gäller kolgas som innehåller fosfider antar det yttre höljet en ny typ av kiselkarbidskyddande hölje som produceras genom att införa tysk teknik, och porositeten i denna produkt är nära noll. Den har hög lufttäthet, utmärkt antioxidation och korrosionsbeständighet; Extremt hög hårdhet, utmärkt slitmotstånd; hög styrka och styrkan ökar med ökande temperatur. Det isolerar korrosion och erosion av olika högtemperatur skadliga gaser till höljet och kan användas under lång tid under arbetsförhållanden på cirka 1420 grader.
När det gäller kolgas som inte innehåller fosfider, antar den yttre höljet matrisen värmebeständig legeringsstål, och genom användning av internationellt avancerad ytbehandlingsteknik bildas en 0. 5 ~ 1,2 mm tjockt metallkeramiskt beläggningsmaterial på ytan av metallhöljet. Beläggningsmaterialet har egenskaperna hos hög hårdhet (upp till HV1450), hög densitet (större än eller lika med 99,5%), låg porositet (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Den inre ärmen antar korundskyddsrör för att ge en ren mätmiljö för platina germaniumtråden. De inre och yttre ärmarna i den heta masugnens termoelement är fyllda med hög värme konduktivitet keramisk mikropowder för att minska vibrationer under användning.

Den heta masugnens termoelement är speciellt utvecklad för stålindustrin. Det har fördelarna med hög temperaturresistens, korrosionsbeständighet, luftflödeserosionsmotstånd och lång livslängd. Det är lämpligt för temperaturmätning av det heta sprängningsutloppet eller det heta sprängröret av masugnar och heta masugnar, och kan också användas för temperaturmätning av ugnar som naturgas, kol, cement, etc.

Den strukturella principen för det pansrade termoelementet

Den består av en ledare, magnesiumoxid med hög isolering och en jacka 1Cr18Ni9Ti rostfritt stålskyddsrör, ritat i ett stycke flera gånger. Den pansrade termoelementprodukten består huvudsakligen av en kopplingsbox, ett terminalblock och ett pansartermoelement som grundstrukturen och är utrustad med olika installations- och fixeringsanordningar.

Pansar termoelement är uppdelade i två typer: isolerade och skalanslutna.

Det har många fördelar som böjning, högtrycksmotstånd, snabb termisk responstid och hållbarhet. Den används som en temperatursensor för mätningstemperatur, precis som industriellt bruk. Det används vanligtvis i samband med visningsinstrument, inspelningsinstrument och elektroniska regulatorer. Samtidigt kan det också användas som ett temperaturavkänningselement. Det kan direkt mäta vätskor, ånga och dess gasformiga media och fasta ytor i området 0 grad ~ 800 grader i olika produktionsprocesser. Ytans temperatur. Jämfört med det pansrade termoelementet har det pansrade termoelementet fördelarna med att vara flexibla, resistenta mot högt tryck, kort termisk responstid och hållbar.

Termoelementets temperaturmätningsprincip

är baserad på den termoelektriska effekten. När två olika ledare eller halvledare är anslutna till en sluten slinga, när temperaturen vid de två korsningarna är olika, kommer en termoelektrisk potential att genereras i slingan. Detta fenomen kallas den termoelektriska effekten, även känd som Seebeck -effekten.

Som en temperaturmätningssensor används det pansrade termoelementet vanligtvis i samband med temperatursändare, regulatorer och visningsinstrument för att bilda ett processkontrollsystem för att direkt mäta eller kontrollera temperaturen på vätskor, ånga och gasmedia och fasta ytor i intervallet 0-1800 grad i olika produktionsprocesser.

Kalibreringsmetod för pansar termoelement

Kalibreringsmetod och anordning för metall smälter snabb pansar termoelement.

Enheten består huvudsakligen av en platt uppvärmningsspole som kan rymma två kvartsrör i ändarna av de uppmätta paren, två pansrade termoelement med samma form som de uppmätta paren och en motsvarande temperaturkontrollutgångsanordning.

Kalibreringsmetod:

Använd först två kalibreringstermoelement för att hitta punkten i den platta uppvärmningsspolen som gör att de två kalibreringspar har samma termoelektriska potential, ersätt ett av de kalibreringspar med det uppmätta paret, och när andra förhållanden förblir oförändrade, vänta på läsningen av det uppmätta paret för att stabilisera och jämföra det med läsningen av kalibreringsparet att känna till det mätt. Huruvida parets värde är korrekt.

Drag:

a. Enheten består av en platt uppvärmningsspole, ett par kalibrerade pansrade termoelement och en temperaturkontrollutgångsutgångsenhet.

b. Verifieringsmetoden är att först infoga de två kalibrerade termoelementen från båda ändarna av värmespolen för att göra de heta ändarna på de pansrade termoelementen kontakt och ändra positionen för de kalibrerade termoelementen i värmespolen för att göra den termoelektriska potentialen för de två kalibrerade termoelementen samma. Byt ut ett av de kalibrerade termoelementen med det uppmätta snabba termoelementet, läs dess termoelektriska potentialvärde i ett stabilt tillstånd och jämföra det med den termoelektriska potentialen för det kalibrerade termoelementet för att känna till noggrannheten för det uppmätta snabba pansar termoelementet.

Armorerade termoelement har många fördelar såsom böjbarhet, högt tryckmotstånd, snabb termisk responstid och hållbarhet. Liksom industriella monterade termoelement används de som sensorer för mätningstemperatur och används vanligtvis i samband med digitala skärmar, inspelningsinstrument och elektroniska regulatorer.