Utvecklingen och funktionen av plastextruder

The market for plastic extruder hosts and production lines will develop towards higher technological content and lower prices in the future. Currently, domestically produced main machines are mainly conical twin-screw extruders and single screw extruders, with mature technology and large market sales. However, the general specifications of these products have exceeded demand and can only maintain about 50% to 60% of the market.

The future of the host lies in the development of parallel and opposite direction twin-screw extruders, which are suitable for large extrusion molding. The development direction of single screw extruders is large diameter, large aspect ratio, and smooth exhaust. In fact, a single screw extruder is a low-energy and low-cost model. As long as the technology is appropriate, it can basically Uppnå effektiviteten hos en tvillingskruv-extruder . Till exempel är de flesta plastextruder som för närvarande används i ett visst land enstaka skruvextruder, som har ersatt tvillingskruv extruder på grund av deras höga tekniska innehåll .}

Modulär teknikproduktion av plastextruder kan inte bara sträva efter en större marknadsandel, utan också dra nytta av att bestämma den totala kvaliteten och påskynda kapitalomsättningen . multifunktionell utveckling kan utöka sitt tillämpningsutrymme och storskalig utveckling kan minska produktionskostnaderna . i den framtida utvecklingen, det är nödvändigt för att fokusera på funktionalisering och nettoförbehandling, spara manpower medan manpower samtidigt som ban kan stor, vilket är mycket förbättrat produkt Noggrannhet .

The plastic extruder market is developing rapidly, and many new models have been launched. Through the joint efforts of industry technicians and researchers, some major special models such as exhaust extruders, series grinding disc screw extruders, reciprocating pin screw extruders, foam extruders, extruders with melt gear pumps, series multi-stage extruders, planetary screw extruders, etc. are all producerad av tillverkare i Kina, med förmågan att bedriva forskning och njuta av oberoende immateriella rättigheter .

Funktionerna hos en plastextruder är följande:

1, The extruder is equipped with a quantitative feeding device to match the extrusion amount with the feeding amount, ensuring stable extrusion of the product. Due to the characteristics of conical screws, the larger the diameter of the feeding section, the larger the heat transfer area and shear velocity of the material, which is beneficial for the material plasticization metering section to have a smaller screw diameter, reducing the heat transfer area and shear velocity of the melt, allowing the melt to be extruded at lower temperatures. When the screw rotates in the barrel, the plastic mixture is plasticized and pushed to the head, achieving the purpose of compaction, melting, mixing, exhaust, and dehydration. By using a feed device and a screw drive device for variable frequency speed regulation, synchronous speed regulation can be uppnås .

2, The vacuum shaping water tank is used for pipe forming and cooling. The vacuum shaping water tank is equipped with a vacuum shaping cooling system and a water circulation system, stainless steel tank, circulating water spray cooling. The vacuum setting water tank is equipped with a back and forth moving device and a manual device for adjusting left, right, and höjd .

3, Raw material mixing is the process of adding plastic stabilizers, plasticizers, antioxidants and other auxiliary materials in proportion and according to the process in a mixer. By self friction between the material and the machine, the material is heated to the set process temperature, and then lowered to 40-50 degrees by the cold mixer for addition to the hopper of the Extruder .

4, traktorer används för kontinuerlig automatisk variabel frekvenshastighetsreglering av kylning och härdande rör från maskinhuvudet .

5, The material transfer action of the transfer rack is controlled by a cylinder through an air duct. When the cutting saw cuts the pipeline, a limit device is installed. After the pipeline continues to transport after an extended period of time, the cylinder enters the working state, realizing the material flipping action and achieving the purpose of unloading. After uninstallation, it will Återställ automatiskt efter en försening på några sekunder och vänta på nästa cykel .

6, The cutting machine is controlled by a travel switch and automatically cuts according to the required length, extending the time to flip the frame for continuous production. The cutting machine completes the entire cutting process under the indication of the fixed length switch signal. During the cutting process, the cutting process is synchronized with the pipeline operation. The cutting process is driven by electric and pneumatic means, and the cutting machine är utrustad med en vakuumanordning för att extrahera och omedelbart återvinna skräp som genereras under skärning .

7, efter komprimering, smältning och blandning, extrudering dören homogeniseras, och det efterföljande materialet skjuts till munstycket med en skruv . extrudering dör är en nyckelkomponent i rörformning .}

Plastextruder är uppdelade i hårda RPVC-rör och mjuka RPVC-rör, som är gjorda genom att blanda PVC-harts, stabilisatorer, smörjmedel och andra tillsatser genom en granulerings extruder, och kan också vara extruderade i ett pulver {0} pvc plast är en multikomponent Produkter med olika komponenter uppvisar olika fysiska och mekaniska egenskaper i olika applikationsscenarier . PVC -plaströr står emellertid för en stor andel i plaströr .

Vi måste bestämma formeln och kvaliteten på plastprodukter och justera andelen av olika plastiska råvaror . I produktionen av plastpellets använder inte alla typer av produkter samma typ av råvaror, och vi måste välja och justera enligt produktionsformeln för produkten . Den vanligt använda råa material inkluderar reser, återkylda plastiska, olja, osv. Blandat av en knådmaskin . När dessa råvaror är tillräckligt blandade, kan de läggas i en plastextruder för extruderingsproduktion .

En plastextruder är också en typ av plastextruder, men eftersom den används för att producera plastpellets, kallar vi det en plastextruder . Råvarorna kommer in i trumman genom foderinloppet i plaststrängsken, eftersom vi behöver värma upp till trumman för plastpotoren {2. därför, utställning av plastiskt} -tillstånd)

As the plastic extruder screw rotates continuously in production, the raw materials are moved to the front of the screw. The raw materials undergo a series of processes such as screw shearing, compression, and mixing, and are then extruded into multiple cylindrical strips on the mold of a plastic extruder. After being cooled by water, these straps can be pulled onto a granulator by a tractor and cut into De plastpellets som vi behöver . Vi vet att det finns många typer av plastpellets, och det finns också många processer involverade i att producera plastpellets . Det vi har beskrivit ovan är en vanlig plastprocess .} plastpartiklar är direkt bildade på formen av extruder, medan andra är andra är en twin-exture) Därför, när vi producerar plastpellets, måste vi välja produktionsformeln för pellets baserat på deras avsedda användning .