Tillämpningen av termoelement i praktiken
Lämna ett meddelande
Den vanliga processsensormätningen är mätningen av temperaturvärden. Termiskt motstånd och termoelementsensorer används i stor utsträckning vid industriell temperaturmätning. Hur väljer man lämpliga temperatursensorer för industriella applikationer?
Temperaturmätning är en av huvudkomponenterna i alla processmätningar, och dess noggrannhet och tillförlitlighet har ofta en betydande inverkan på anläggningarnas effektiva drift och säkerhet. Att välja lämplig sensortyp kan förbättra noggrannheten, repeterbarheten och stabiliteten vid temperaturmätning, samt minska drift- och underhållskostnaderna. I industrianläggningar görs över 90 % eller ännu mer av temperaturövervakningen av termiska motstånd (RTD) och termoelement (T/C), vilket innebär att varje specifik detalj kan hjälpa dig att fatta kloka beslut när du väljer sensorer för olika applikationer.
Pansar termoelementsteknik bygger på Seebeck-effekten, där två olika metaller smälter samman. Om temperaturen på en nod skiljer sig från den andra nodens temperatur kommer en elektrisk ström att alstras.
Temperaturområde: Olika kombinationer av olika metaller kan bilda termoelement. Den färdiga produkten kallas en termoelementtyp. För varje typ tillhandahålls en tabell som visar förhållandet mellan mV och temperatur och ingår i den här referensmanualen (alla tabeller som visar förhållandet mellan mV och temperatur skapas med termoelementets kalla ändar vid 0 grad ).
Drift: Termoelementsensorn har två kontakter. Mätänden (ibland kallad den heta änden) är den plats där två metaller är sammankopplade. Referensänden (även känd som den kalla änden) är ansluten till mätkretsen. När det finns en temperaturskillnad mellan den varma och kalla änden genereras en mV-signal som är proportionell mot temperaturskillnaden. mV-värdet ökar med ökningen av temperaturen. Förhållandet mellan mV och temperatur är icke-linjärt.
I praktisk användning kan termoelementmätningskretsar mäta vilken temperatur som helst utom {{0}} grad . Mätkretsen måste mäta temperaturen i den kalla änden och återställa temperaturen till 0 grader. Denna typ av elektrisk kompensation kallas kalländkompensation (eller referensändkompensation). De flesta termoelementmätkretsar utför denna operation.
Struktur: Termoelementskarven kan konstrueras genom att ansluta till den externa manteln genom en varm koppling för jordning eller ej jordning (isolerad från manteln). Ett jordat termoelement reagerar snabbare, men termoelementet kommer i kontakt med processspänning. Därför är det viktigt att isolera mätkretsen för att förhindra bildandet av en jordningskrets och undvika mätfel.
I temperaturkomponenter är termoelement vanligtvis inbäddade i magnesiumoxid (MgO) och metallhöljen. Sätt sedan in den i termobehållaren eller skyddsröret. Detta hjälper till att skydda sensorer från miljöföroreningar. När magnesiumoxid är förorenad med vatten och salt kommer även ojordade termoelement att jordas.
