Teknikkvalitet - Milliohm Motståndsmaterial

Komponenterna i milliohm -motstånd är huvudsakligen tre delar, nämligen: keramiskt skal, kvartssand (fyllning), motståndslegeringsark. Vi har redan introducerat det keramiska skalet oberoende i andra artiklar, och här kommer vi att introducera motståndet chip separat.

Huvudegenskaperna hos milliohm cementmotstånd är små motstånd och hög precision (1%). Som vi alla vet kommer motstånd att ha egenskaperna för uppvärmning och temperaturökning under arbetet, och temperaturökningen kommer oundvikligen att påverka motståndsvärdet. De viktigaste tekniska kraven för våra milliohm -motstånd är små motstånd och hög precision. Detta kommer att ge ett mycket kritiskt problem, nämligen: vi måste välja ett metallmaterial med stabilt motstånd och mycket liten temperaturdrift (ppm/ grad).

Jämförelse av olika metallmaterial i befintlig materialvetenskap med våra tekniska krav har det visat sig att egenskaperna hos mangan koppar (Constantan) är mycket lämpliga för milliohm -motståndslegeringsark.

Mangan koppar: Det är en legering av mangan och koppar. Constantan: Det är en legering av nickel, mangan och koppar.

Dessa två material har olika fördelar och nackdelar när de appliceras på motstånd. Här är några aspekter som påverkar motståndskvaliteten: 1. Arbetstemperatur: Arbetstemperaturområdet för mangan koppar är mindre än eller lika med 1 0 0 grad, och arbetstemperaturområdet för konstantan är mindre än eller lika med 4 0 0 grader, och arbetstemperaturområdet för konstant är större. 2. Temperaturdrift (ppm/ grad): PPM/ graden av mangan koppar vid 20 grader -80 grad är 0-20 och ppm/ graden av Constantan vid 20 grad -400 grad är 0-40. Du kanske inte har en idé om detta koefficientvärde. Låt mig ge dig ett exempel på mangan koppar. PPM/ graden av mangan koppar vid 20 grader -80 grad är 0-20, det vill säga temperaturkoefficienten för mangan koppar under processen för arbetstemperaturen som stiger från 20 grader -80 grad. Temperaturkoefficienten ökar gradvis från 0 till 40. Vi tar det medelvärdet på 20 och beräknar motståndet hos mangan koppartråden med ett motstånd på 100R vid 20 grader och en arbetstemperatur på 80 grader. Formeln är: strömmotstånd + förändring i motstånd (befintlig motstånd * förändring i temperatur * mittvärde för temperaturkoefficient), det vill säga: 100+ (100 * 60 * 20/1000000) =100. 12r. Enligt denna beräkning ökar motståndet hos mangan koppartråden med 0,12% när temperaturen stiger till 80 grader. Denna noggrannhet är mycket hög. När vi beräknar temperaturen på Constantan när den stiger till 80 grader, vet vi redan att temperaturkoefficienten för Constantan är dubbelt så stor som mangan koppar. Så när Constantan är på 80 grader är motståndet 100,24R och motståndet ökar med 0,24%. Detta är koefficienten efter att temperaturen stiger med 60 grader. Låt oss beräkna vad som händer när temperaturen på Constantan stiger till 400 grader. På samma sätt, om det finns en konstantan med ett motstånd på 100R vid 20 grader, vad är motståndet vid 400 grader? 100+ (100*380*40/1000000)=101. 52. Motståndsnoggrannheten är 1,52%. 3. Serviceliv: Jämfört med mangan koppar och Constantan har Constantan bättre korrosionsbeständighet, icke-deformation av hög temperatur och högtrycksmotstånd. 4. Pris: Eftersom Constantan innehåller nickelmetall är priset mycket högre än för Constantan.