Lösning på vanliga fel på kuddförpackningsmaskin

Lösningar på vanliga fel på kuddförpackningsmaskin
1. Partiellt fel på membranstyrspåret:
Filmen kan inte bita i eller falla av den varma rullen på den övre kuddförpackaren, eller så är änden inte inriktad.
Orsak 1: filmcentrum, styrspåret, längsgående tätningsvals och tvärgående tätningsvals är inte i en rak linje.
Orsak 2: Ledskovelns spår är för lutande.
Orsak 3: Onormal rotationshastighet för det excentriska drevet på den tvärgående tätande värmevalsen.
Justeringsmetod 1: rulla ihop den vertikala förseglande kuddförpackningsmaskinen, vrid justeringsratten åt höger för att öka trycket, och filmtjockleken förlängs. Det bör noteras att om spänningen är för stor kan tätningen inte tätas.
Justeringsmetod 2: Minska trycket på den längsgående värmeförseglingsvalsen. Om trycket är för stort kan det inte läggas in i filmen och kan extruderas.
Justeringsmetod 3: Spännmängden för den längsgående tätningsvalsen är mer än vanligt, vanligtvis 10 mm till 7 mm.
Justeringsmetod 4: Om de två ändarna fortfarande är ojämna efter ovanstående justering av kuddförpackningsmaskinen, böj filmen inåt förbi styrspåret på sidan.
Justeringsmetod 5: det finns ett fel i filmstyrspårets mittlinje, och tillverkningsfelet bör bytas ut.
2. Fel på skärdelen.
(1) Kan inte klippa film:
Orsak 1: Spelet mellan det rörliga verktyget och det fasta verktyget är inte korrekt justerat.
Justeringsmetod: Det finns två korta fästskruvar på utsidan av den fasta kniven och två långa kompressionsskruvar på utsidan av den fasta kniven. När bladet på den rörliga kniven är nära den fasta kniven skärs filmen genom slipning av två knivar. Avståndet Z mellan bladen på två kuddförpackningsmaskiner bör vara 1/100 mm. Kläm samtidigt fast skärfilmen för hand under justeringen, och skärkopplingen ska kopplas ur under justeringen.
Orsak 2: Om skärbladet är skadat, använd en oljestenskvarn för mindre reparationer och använd en kvarn för större reparationer.
Orsak 3: kuttern är inte korrekt installerad, kutterkopplingen är inte i bra koppling och positioneringsnyckeln är urkopplad.
Lösning: Kontrollera noggrant alla delar och dra åt dem igen.
3. Fel på tvärförseglingsvärmevalsen: dålig tätning.
Orsak: dålig termisk reglering, otillräckligt eller ojämnt tryckfjädertryck.
Justeringsmetod: lämpligt tryck och temperatur ska väljas i enlighet med tjockleken och typen av förpackningsmaterial som används. Om förseglingstemperaturen är för hög blir förseglingen vit och förpackningsfilmen på förseglingsplatsen är lätt att dra av. Trycket på varje värmeförseglingsvals justeras av tryckfjädern, och rullens temperatur styrs av temperaturregulatorn, vilket styr temperaturen på värmestaven. Det finns tryckjusteringsknappar på vänster och höger sida av den tvärgående tätningsvalsen, och varje justeringsknapp består av tryckkuddepackningsknapp och dragknapp. Tryck- och dragknappen används, och det finns två justeringsknappar på den tvärgående förseglingsvärmevalsen för att förhindra ojämn sidokraftjustering.
4. Fel på skivspelarens del:
(1) Förpackningsmaterialet blandas in i värmeförseglingsdelen.
Orsak 1: Påspackningstiden stämmer inte överens med värmeförseglingstiden
Lösning: Dubbelväxeln ansluts till den roterande bordsväxeln. Tryck upp det dubbla kugghjulet för att byta nät, så att materialet inte faller vid tätningen. Ändra det inte lätt när det är lämpligt.
Det andra skälet är att förpackningshastigheten är för hög och stansningstiden är lång, så förpackningshastigheten bör reduceras på lämpligt sätt.
(2) Lossningstiden har justerats och undantaget inträffar igen.
Orsak: Vridskivan är inte fixerad ordentligt, nycklarna och fästskruvarna är lösa eller fixeringspositionen är felaktig och luckan i skivspelaren har inte öppnats och stängts korrekt.
Underhåll och justering: fixera skivspelaren i rätt läge för kuddförpackningsmaskinen och sätt tillbaka nycklarna och skruvarna. Efter att ha justerat öppnings- och stängningsmekanismen för luckan till rätt position, fixera luckan. Vid laddning av pulver med mycket små partiklar eller blandning med stor skillnad i specifik vikt blir dessutom påstiden lång, vilket resulterar i att pulverpartiklarna biter i den förseglade delen. Det bör vara lämpligt för förpackningsmaterialets egenskaper.
5. Fel på elektriska delar
(1) Strömmen i värmeförseglingsvalsen är för hög eller säkringen har gått
Orsak: Elvärmaren är kortsluten eller värmeförseglingskretsen är kortsluten.
(2) Värmeförseglingsvalsen är inte varm
Orsak: en värmetråd har gått, den andra säkringen har gått och den tredje temperaturkontrollen är felaktig. Ställ in olika temperaturer vid denna tidpunkt, och trafikljusen hoppar inte