Mjuk nitreringsvärmebehandling av nitreringsugn

Mjuk nitreringsvärmebehandling av nitreringsugn

För att förkorta nitreringscykeln och säkerställa att nitreringsprocessen inte begränsas av stålsorten har två nya nitreringsprocesser, mjuknitrering och jonnitrering, utvecklats på basis av den ursprungliga nitreringsprocessen de senaste åren.

Mjuk nitrering är i huvudsak en lågtemperatur-kvävekol-konnitreringsprocess som huvudsakligen involverar nitrering. Medan kväveatomer i stål infiltrerar, infiltrerar också en liten mängd kolatomer. Jämfört med allmän gasnitrering har nitreringsskiktet lägre hårdhet och sprödhet, därför kallas det mjuknitrering.

1. Metoderna för mjuk nitrering kan delas in i tre kategorier: gas-mjuk nitrering, flytande mjuk nitrering och fast mjuk nitrering. För närvarande är den mest använda metoden i inhemsk produktion gasmjuk nitrering. Gasnitrering är en saminfiltrationsprocess för kväve och kol vid låg temperatur som utförs i en atmosfär som innehåller aktivt kväve och kolatomer. Vanligt använda saminfiltrationsmedier inkluderar urea, formamid, ammoniak och trietanolamin, som genomgår termiska nedbrytningsreaktioner vid nitreringstemperaturen för att producera aktiva kväve- och kolatomer. Aktivt kväve och kolatomer absorberas av arbetsstyckets yta och diffunderar in i arbetsstyckets yta, och erhåller därigenom ett infiltrationsskikt av kvävekol som huvudsakligen består av kväve.

Den vanligaste temperaturen för gasnitrering är 560-570 grad, eftersom hårdhetsvärdet för det nitrerade lagret är högst vid denna temperatur. Nitreringstiden är vanligtvis 2-3 timmar, eftersom nitreringsskiktets djup ökar långsamt med tiden över 2,5 timmar.

2. Struktur och egenskaper hos nitreringsugns mjuka nitreringslager: Efter mjuknitrering kan det yttersta lagret av stålyta erhålla ett vitt ljust lager som sträcker sig från några mikrometer till flera tiotals mikrometer, som består av ε Xiang ` Sammansatt av fas och kvävehaltig cementit Fe3 (C, N), med ett diffusionsskikt som sekundärt skikt, den består huvudsakligen av ` Xianghe ε fassammansättning

Steg för att designa kraften hos en luftvärmare:

Rita ett uppvärmningsprocessflödesschema baserat på tillverkningsprocessen (exklusive materialformer och specifikationer).

Beräkna den värme som krävs för processen.

Beräkna värmen och tiden som krävs för systemstart.

Överväg en lämplig säkerhetsfaktor för att bestämma värmarens totala effekt.

Bestäm mantelmaterialet och effekttätheten för värmeelementet.

Bestäm formen, storleken och mängden av värmaren.

Bestäm värmarens strömförsörjning och styrsystem.

4, Grundformel:

1. Effekt som krävs för initial uppvärmning: kw=(C1M1) Δ T+C2M2 Δ T) +864/p+p/2

I formeln:

C1 respektive C2 representerar den specifika värmen för behållaren och mediet (kcal grad)

M1 och M2 är behållarens och mediets massor (kg)

Δ T är skillnaden mellan den önskade temperaturen och den initiala temperaturen (grad)

H är den tid som krävs för att värma starttemperaturen till den inställda temperaturen (h)

P är behållarens värmeavledning vid sluttemperaturen (kw)

2. Ström som krävs för att upprätthålla medeltemperatur:

Kw=C2M3 Δ T/864+P

I formeln, tillsatt medium per timme för M3 (kg/h)

Total effekt: Ta det maximala värdet av ovanstående två typer av effekt och överväg koefficienten 1,2.

www.superbheater.com