Sjuttonde vanliga problem och lösningar för blåst film

1. Svårigheter med membraninsättning
(1) Felaktig huvudtemperaturkontroll: justera huvudtemperaturen ordentligt.
(2) Ojämn tömning: justera stansens spelrum och justera huvudkontaktens temperatur.
(3) Det smälta materialet innehåller koksföroreningar: rena råmaterial och rengör maskinhuvudet och skruven.
(4) Felaktig kontroll av extruderingsprocessförhållandena: processförhållandena bör justeras korrekt.
2. Bubbelröret är skevt
(1) Temperaturen på kroppen och formen är för hög: sänk den på lämpligt sätt.
(2) Huvudkontaktens temperatur är för hög: minska den på lämpligt sätt.
(3) Ojämn formurladdning, ojämn filmtjocklek: justera munstycksgapet och kontaktens temperatur på rätt sätt.
3. Bubbelröret är vassformat
(1) Klämkraften hos dragrullen är för liten, eller så påverkas dragrullens rotationshastighet av den regelbundna förändringen av det mekaniska transmissionsmotståndet: öka dragrullens klämkraft korrekt, reparera den mekaniska transmissionsdelen av draganordningen och gör dragrullens rotationshastighet stabil.
(2) Draghastigheten är instabil och vindtrycket på kylluftringen är för stort: ​​av denna anledning bör drivhastigheten justeras för att göra dess drift stabil; Vindringens vindtryck ska reduceras ordentligt.
4. Bubbelrörsgunga
(1) Smälttemperaturen är för hög: sänk temperaturen på maskinkroppen och huvudet ordentligt.
(2) Kylningseffektiviteten för kylluftringen är för låg: öka lufttrycket och luftvolymen i luftringen ordentligt.
(3) Friktionen mellan bubbelröret och fiskbensskenan är för stor: öka vinkeln mellan fiskbensskenan ordentligt och minska kontaktytan mellan bubbelröret och skenan.
(4) Huvudtemperaturen är för låg, urladdningen är svår och filmbubblan hoppar: höj huvudtemperaturen ordentligt och öka skruvhastigheten.
5. Blomma på filmytan
(1) Temperaturen på maskinkroppen eller maskinhuvudet är låg och det smältande materialet är dåligt mjukgjort: öka temperaturen på maskinkroppen eller maskinhuvudet ordentligt.
(2) Skruvhastigheten är för hög: sakta ner ordentligt.
(3) Skruvtemperaturen är för hög eller för låg: kontrollera skruvtemperaturen inom lämpligt temperaturområde genom att justera flödet av kylmedium i skruven.
6. Uppenbar hänglinje
(1) Det finns sönderdelade material eller föroreningar som vidhäftar vid utloppet av formen: använd en kopparskyffel för att skrapa föroreningarna eller koksen, och om det är allvarligt, tryck ut dornen för rengöring.
(2) Munnen är blåslagen: trimma tärningen.
(3) Maskinhuvudets inre tryck är för litet: öka filtersilen.
(4) Smälttemperaturen är för hög: sänk temperaturen på maskinkroppen och huvudet ordentligt.
7. Tydligt sömlinjespår
(1) Temperaturen på huvudet eller huvudkontakten är för hög: minska den på lämpligt sätt. Temperaturen bör dock inte vara för låg, annars kommer suturen fortfarande att produceras.
(2) Det finns koks som fastnar vid spetsen av dornen. Formen på dornspetsen bör modifieras för att göra den smidig övergång.
(3) Huvudmekanismens design är orimlig. Huvuddesignen bör modifieras.
8. Uppenbart dålig insyn
(1) Kropps- eller nästemperaturen är för låg: öka den på lämpligt sätt.
(2) Otillräcklig kylning av bubbelrör: förbättra kylsystemets kylningseffektivitet, öka lufttrycket och luftvolymen i luftringen och även sänka extruderingshastigheten på lämpligt sätt.
9. Det finns brända partiklar eller vita fläckar i filmen
(1) Föroreningar blandade i råvaror: sila föroreningar och rena råvaror.
(2) Filtersilen är trasig: byt ut filtersilen.
(3) Överhettningssönderdelning av smält material: rengör maskinhuvudet och skruven och sänk formtemperaturen ordentligt.
10. Det finns stela block i filmen
(1) Filtersilen är trasig: byt ut filtersilen.
(2) Felaktig kontroll av gjutningstemperaturen: i allmänhet, om gjutningstemperaturen är för låg, mjukas smältmaterialet inte väl, vilket är lätt att producera kallt materialblock, så temperaturen måste justeras ordentligt.
11. Bubblor
(1) Råmaterialet är inte helt torkat och fukthalten är för hög: utför förtorkningsbehandling.
(2) Läckage av kylvatten vid fat eller behållare: reparera kylrör och anordningar för att eliminera läckage.
12. Ojämn filmtjocklek
(1) Felaktig justering av formspelet, ojämn urladdning: justera formspelet.
(2) Ojämn luftutsläpp från kylluftringen: justera och rengör luftringen för att göra dess luftutsläpp jämn.
(3) Spindelns deformationsdeformation: byt ut spindeln.
(4) Ojämn temperatur runt maskinhuvudet: reparera maskinhuvudets värmeanordning.
(5) Blåsexpansionsförhållandet är för stort: ​​justera det på lämpligt sätt.
(6) Tryckluftstrycket är instabilt: reparera luftkompressorn.
(7) Orimlig design av huvudstrukturen: ändra huvudets processparametrar.
(8) För lite urladdning: öka hastigheten på extrudern ordentligt för att öka urladdningen.
13. Filmrynka
(1) Ojämn filmtjocklek: justera filmtjockleken.
(2) Otillräcklig kylning eller ojämn kylning: stärk kylningseffektiviteten eller reducera formningshastigheten ordentligt.
(3) Fiskbensskenan eller dragrullen är inte i linje med mitten av huvudet: kalibrera om mittlinjen.
(4) Den ingående vinkeln på fiskbensskena är för stor: minska den ingående vinkeln på lämpligt sätt. Ibland matchar den medföljande vinkeln på fiskbensskenan inte bubbelrörets diameter och bör justeras. Den geometriska formen på skenan ska vara symmetrisk.
(5) Klämkraften på dragrullen är ojämn och spänningen är annorlunda: justera klämkraften ordentligt för att göra klämkraften på rullytan jämnt fördelad.
(6) Inkonstant lindningsspänning: justera friktionskraften på lindningsfriktionsplattan för att säkerställa konstant lindningsspänning.
(7) Ojämn montering av huvudet: korrigera huvudets nivå.
(8) Luftflödet utanför bubbelröret är instabilt: blockera skärmen runt bubbelröret för att hålla luftflödet runt bubbelröret stabilt.
14. Ojämn lindning
(1) Ojämn filmtjocklek: justera filmtjockleken.
(2) Otillräcklig eller ojämn kylning: förstärk kylningen och justera luftmängden i luftringen.
(3) Draganordningens klämkraft är ojämn, och filmen avviker: justera klämkraften för att göra klämkraften på rullytan enhetlig.
(4) Luften i bubbelröret dras in i membranet, vilket orsakar rynkor: justera klämkraften på klämman för att avlägsna gasen i membranröret.
15. Dålig filmöppning
(1) Temperaturen på flygkroppen och nosen är för hög: sänk den på lämpligt sätt.
(2) Spännkraften på dragvalsen är för stor eller draghastigheten är för hög och kylningen är dålig: minska klämkraften eller draghastigheten.
(3) Dålig kylning: förbättra kylningseffektiviteten hos kylsystemet.
(4) För lite smörjmedel: tillsätt en lämplig mängd internt smörjmedel.
(5) För mycket mjukgörare: minska mängden mjukgörare och välj högeffektiv mjukgörare så mycket som möjligt.
16. Frostlinjen är för hög
(1) Huvudtemperaturen är för hög: sänk den på lämpligt sätt.
(2) För mycket extrudering: minska skruvhastigheten ordentligt.
(3) Otillräcklig kylning: öka luftvolymen i kylluftringen.
17. Frostlinjen är för låg
(1) Huvudtemperaturen är för låg: öka den på lämpligt sätt.
(2) För lite extrudering: öka skruvhastigheten ordentligt.
(3) Överdriven kylning: minska luftvolymen i kylluftringen.