Säkerhetskunskaper av formsprutningsmaskin

formsprutningsmaskin
Formsprutningsmaskin är också känd som formsprutningsmaskin eller formsprutningsmaskin. Det är den huvudsakliga formningsutrustningen för att tillverka olika former av plastprodukter från termoplast eller härdplast med hjälp av plastformar. Den är uppdelad i vertikal typ, horisontell typ och helelektrisk typ. Formsprutningsmaskinen värmer plasten och lägger högt tryck på den smälta plasten för att få den att skjuta ut och fylla formhålan.
kort introduktion
Formsprutningsmaskin är vanligtvis sammansatt av injektionssystem, formstängningssystem, hydrauliskt transmissionssystem, elektriskt styrsystem, smörjsystem, värme- och kylsystem, säkerhetsövervakningssystem, etc.
Insprutningssystem
Insprutningssystemets funktion: Insprutningssystemet är en av de viktigaste komponenterna i formsprutningsmaskinen och har generellt tre huvudformer: kolvtyp, skruvtyp och skruvpreplastisk kolvinsprutningstyp. För närvarande är skruvtypen den mest använda. Dess funktion är att i en cykel av formsprutningsmaskinen kan en viss mängd plast värmas upp och plastas inom en viss tid, och den smälta plasten kan injiceras i formhåligheten genom skruven under ett visst tryck och hastighet. Efter injektionen ska det smälta materialet som sprutas in i formhålan hållas i form.
Insprutningssystemets sammansättning: Injektionssystemet består av mjukningsanordning och kraftöverföringsanordning.
Mjukgöringsanordningen i skruvformsprutningsmaskinen består huvudsakligen av matningsanordningen, cylindern, skruven, limkomponenten och munstycket. Kraftöverföringsanordningen inkluderar insprutningscylindern, injektionsbasens rörliga cylinder och skruvdragningsanordningen (limsmältningsmotor).
Säkerhetskunskaper av formsprutningsmaskin. Figur 1
Formstängningssystem
Rollen för formstängningssystem: rollen för formstängningssystem är att säkerställa att formen stängs, öppnas och matas ut. Samtidigt, efter att formen stängts, tillförs formen tillräckligt med låskraft för att motstå formhålighetstrycket som orsakas av smält plast som kommer in i formhåligheten och förhindrar formen från att öppnas, vilket resulterar i produktens dåliga status.
Sammansättning av formstängningssystemet: formstängningssystemet består huvudsakligen av formstängningsanordningen, maskinvinschen, formjusteringsmekanismen, utkastningsmekanismen, den främre och bakre fasta mallen, den rörliga mallen, formstängningscylindern och säkerhetsskyddsmekanism.
Hydrauliskt system
Funktionen hos det hydrauliska transmissionssystemet är att tillhandahålla kraft till formsprutningsmaskinen enligt olika åtgärder som krävs av processen, och att uppfylla kraven på tryck, hastighet, temperatur etc. som krävs av olika delar av formsprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av olika hydrauliska komponenter och hydrauliska hjälpkomponenter, och oljepumpen och motorn är kraftkällorna för formsprutningsmaskinen. Olika ventiler styr oljetrycket och flödet för att uppfylla kraven för formsprutningsprocessen.
elektrisk styrning
Det elektriska styrsystemet och det hydrauliska systemet kan samarbeta rimligt för att realisera processkraven (tryck, temperatur, hastighet, tid) och olika programåtgärder för insprutningsmaskinen. Den består huvudsakligen av elektriska apparater, elektroniska komponenter, instrument (se bilden till höger nedan), värmare, sensorer etc. Det finns i allmänhet fyra styrlägen, manuell, halvautomatisk, helautomatisk och justering.
Uppvärmning avkylning
Värmesystemet används för att värma upp cylindern och insprutningsmunstycket. Formsprutningsmaskinens cylinder använder i allmänhet den elektriska värmeslingan som värmeanordning, som är installerad utanför cylindern och detekteras av sektioner med termoelement. Värmeledning genom cylinderväggen tillhandahåller värmekälla för materialplastisering; Kylsystemet används främst för att kyla oljetemperaturen. För hög oljetemperatur kommer att orsaka olika fel, så oljetemperaturen måste kontrolleras. Den andra platsen som ska kylas är nära materialrörets stansöppning för att förhindra att råmaterialet smälter vid stansöppningen, vilket resulterar i onormal stansning av råmaterial.
smörjsystem
Smörjsystemet är en krets som ger smörjförhållanden för de relativa rörliga delarna av formsprutningsmaskinen, såsom den rörliga mallen, formjusteringsanordningen, vevstångsgångjärnet och injektionsbordet, för att minska energiförbrukningen och förbättra delarnas livslängd. Smörjningen kan vara antingen vanlig manuell smörjning eller automatisk elektrisk smörjning;
säkerhetsövervakning
Säkerhetsanordningen för formsprutningsmaskinen används huvudsakligen för att skydda människors och maskinens säkerhet. Den består huvudsakligen av säkerhetsdörr, säkerhetsbaffel, hydraulisk ventil, gränslägesbrytare, fotoelektriskt detektionselement, etc., för att förverkliga förreglingsskyddet för elektrisk-mekanisk-hydraulisk.
Övervakningssystemet övervakar huvudsakligen oljetemperaturen, materialtemperaturen, systemöverbelastningen samt process- och utrustningsfel i formsprutningsmaskinen och indikerar eller ger ett larm vid eventuella avvikelser.
Avsnitt I Säkerhetskrav för formstängningsdelen av formsprutningsmaskinen
1. När säkerhetsdörren är stängd måste det säkerställas att den inte kan öppnas automatiskt. När säkerhetsdörren öppnas i förväg, bör formstängningen avslutas.
2. Säkerhetsdörren kan förhindra att någon person eller föremål kommer in i det farliga området, skydda personalen från att skadas av stänk av smält plast och kan inte skadas eller tas bort för användning.
3. När någon del av kroppen vill komma in i maskinens arbetsområde för att hantera abnormiteter, se till att stänga av motorn och stänga av huvudströmförsörjningen vid behov.
4. När du tillsätter smörjolja till den stora pelaren och vevarmen är det nödvändigt att stoppa maskinen. Det är strängt förbjudet att göra detta när maskinen är i normal drift.
5. Säkerhetsbygeln och säkerhetsstoppet är flexibla och effektiva. Det effektiva avståndet mellan säkerhetsstången och säkerhetsstoppet är 5~10CM.
6. Det är förbjudet att binda de elektriska gränslägesbrytarna på de främre och bakre säkerhetsdörrarna med rep.
7. Vid demontering av stora delar som skogspelare och böjda armar för reparation ska triangulära bälten användas för hissning, och linor som stållinor ska inte användas för hissning för att förhindra skador på maskinen och underhållspersonal.
8. Glidplattan på den rörliga formen ska vara balanserad och kan inte justeras slumpmässigt. Om det behöver justeras ska det utföras av maskintillverkaren.
9. Det är förbjudet att binda de elektriska gränslägesbrytarna på de främre och bakre säkerhetsdörrarna med rep.
Avsnitt II Säkerhetskrav för insprutning och hydraulisk anordning
1. Bakplattan på den fasta formbasen ska vara försedd med en liminsprutningsskyddsanordning för att säkerställa att sprutmunstycket inte skadar omgivande människor.
2. Säkerhetsdörrens glasfönster får inte skadas för att förhindra att det smälta materialet stänker ut från formhålan och skållas.
3. Hydraulsystemet ska vara utrustat med filtreringsanordning.
4. Oljetankens innervägg måste skyddas och skyddas mot yttre föroreningar. När arbetsmediets temperatur når 80 grader ska skyddsskiktet vara effektivt.
5. Oljetemperaturen får inte överstiga det tillåtna värdet och den maximala temperaturen får inte överstiga 75 grader . Annars ska kylaren kontrolleras och det kan finnas blockerade tillstånd och elimineras.
6. Kontrollera hydrauloljans kvalitet och kvantitet vart halvår för att se om oljekvaliteten försämras och om oljemängden är tillräcklig.
7. Alla tryckmätare och amperemetrar måste vara intakta.
8. Alla oljerörskarvar ska vara fria från oljeläckage och oljecylinderskruvarna får inte vara lösa.
9. Det hydrauliska säkerhetssystemet realiseras huvudsakligen av systemets säkerhetsventil förutom den hydrauliska skyddssäkerhetsventilen på skyddsdörren. Tillverkaren har ställt in det högsta tillåtna värdet och stängt det. Om tryckvärdet överstiger det inställda specificerade värdet öppnas systemets säkerhetsventil. Det är strängt förbjudet att justera det utan tillstånd.
10. Säkerhetsventilen begränsar hydraulsystemets tryck och skyddar operatören från skador orsakade av för högt tryck vid skarven mellan gummislangen och stålröret; Samtidigt skyddar den mot skador orsakade av fel i hydraulsystemet. Säkerhetsventilen skyddar oljepumpen i den hydrauliska drivanordningen från överbelastning, och det är inte tillåtet att justera systemets säkerhetsventil under några omständigheter.
Avsnitt III Säkerhetskrav för krets och värmeanordning
1. Elektrisk säkerhetsanordning inkluderar grundläggande jordledning och nödbromsknapp; Alla elektriska delar av maskinen har
Jordledningen, speciellt den elektriska värmedelen, och värmeringen måste kontrolleras regelbundet.
2. Nödstoppsknappen är inställd på manöverpanelen respektive skyddsplattan på den fasta mallen på den icke-fungerande ytan. Tryck
Tryck på nödstoppsknappen, så stoppas alla maskinens åtgärder omedelbart, inklusive motorn, och all driftutrustning som är ansluten till standardgränssnittet kommer också att stängas av. Om du vill starta om maskinen, vrid nödstoppsknappen moturs, så kommer knappen automatiskt att dyka upp.
3. Det bör finnas ett skyddande lock ovanför den elektriska värmeslingan på materialtrumman för att säkerställa att den elektriska värmeslingan inte kommer att exponeras direkt på utsidan.
4. Värmesystemets ledningar måste vara isolerade och uppfylla kraven; Följ specifikationerna strikt när du byter kablar. Dra och anslut inte ledningar slumpmässigt och använd inte ledningar som inte uppfyller kraven.
5. Om maskinens interna ledningar ska bytas ut måste de skyddas med värmekrympbara slangar.
6. Förutom spänning och hydrauliska instrument måste elektrisk utrustning installeras separat från maskiner för att förhindra friktion och läckage.
7. Under användningsprocessen, gör ett bra jobb med rutinmässig stickprovskontroll och kontrollera noggrant om ledningsportarna inte får lossna eller kortsluta, och om de elektroniska komponenterna är skadade.
Avsnitt IV Säkerhetskrav för formar
1. Rengöring och montering av formen får inte slås med en stålhammare, utan endast med en kopparstav; Polerad yta för formning
Spegelytan ska inte skrapas med hårda delar, utan kan endast torkas av med ren bomull.
2. I början av produktionen ska formen rengöras med bomullsrosthämmare och annan smuts och sprayas med släppmedel.
3. Utstötningstrycket och hastigheten kan inte justeras för mycket, beroende på den mjuka utstötningen av produkten.
4. Styrstolpen och styrhålet på formen och delarna med ömsesidig kraft måste oljas en gång varje skift.
5. När formen inte tillverkas måste den sprayas med rostskyddsmedel; Styrstolpen, styrhylsan och glidblocket måste beläggas med smörjolja,
Den ska placeras i mögelbiblioteket, och det är förbjuden att ställa den på en fuktig plats.
6. Under mögeltest, använd först lågt tryck, låg hastighet och låg temperatur för att bilda under en lång tid, och tryck sedan på trycket, hastigheten, tiden
Temperatur- och sekvensjustering.
Avsnitt V Säkerhetskrav för körning
1. Kranföraren ska ha särskilt branschdriftscertifikat och relevant kunskap om krandrift. kokta
Känna till säkra driftprocedurer och kunna följa dem.
2. Kontrollera före användning om kontrollknappen på ett tillförlitligt sätt kan styra lyftet och körningen, och om det finns onormalt ljud under drift
Ljud, stållinan ska vara korrekt upplindad på trumman och bromsen ska vara känslig. I händelse av en onormal situation kan den endast användas efter att ha hittat professionell personal för att eliminera felet.
3. Det är strängt förbjudet att luta och lyfta tunga föremål och släpa tunga föremål längs marken med en kran. Det är strängt förbjudet att lyfta formen från huvudet
Efter att ha passerat eller stannat måste kranen sänkas till ca 50 cm över marken efter att ha lyfts ut ur maskinen.
4. Utför omfattande underhåll av åkranen regelbundet, tillsätt smörjolja och bibehåll den goda prestandan hos åkkranen.
Avsnitt VI Verkstadens miljökrav
a) Verkstadsbelysningen ska vara lämplig och ljuset ska uppfylla kraven för normalt arbete på natten.
b) Maskinen ska vara fri från olje- och vattenläckage och marken ska vara ren för att förhindra halka när man går.
c) Det är inte tillåtet att dra och ansluta ledningar slumpmässigt för att säkerställa säkerheten vid elanvändning.
d) Kontrollera maskinen och utrustningen varje dag för att säkerställa att de är i ett säkert tillstånd.
e) Verkstaden är ordentligt ventilerad, vilket tar bort den avfallsgas som genereras vid plastbearbetning och minskar påverkan på människokroppen.
Avsnitt VII Krav för säker drift i produktionen
a) Före drift:
① Förbered alla nödvändiga hjälpverktyg och bär personlig arbetssäkerhetsutrustning;
② Formen är stadigt och tillförlitligt låst på formningsmaskinen för att göra den jämnt belastad;
③ . Observera om formöppningen och stängningen av den tomma maskinen är normal;
④ . Kontrollera om bearbetningsutrustning, instrument och mätare fungerar normalt och om styrskenan och andra delar är väl smorda;
⑤ Starta ventilationsanordningen och justera längden på säkerhetsbygeln så att den hamnar i rätt läge.
b) I drift:
① Justera formningsförhållandena enligt processdokumenten för att förhindra att plasten överhettas eller hett material
Bränn människokroppen genom att spruta från munstycket på formsprutningsmaskinen för att förhindra generering av giftig gas från att dissociera i operationsrummet och orsaka skada på människokroppen;
② . Var uppmärksam på produktens formningskvalitet och utrustningens funktion hela tiden. Vid osäkra faktorer, såsom dålig utkastning, fel på elektriska och hydrauliska komponenter, bör produktionen avbrytas i tid. Be professionell personal kontrollera orsakerna och åtgärda felen i tid;
③ Maskinföraren får inte lämna arbetspositionen efter eget behag;
④ När personalen trimmar ska bladet vara utåt, inte inåt, för att förhindra att bladet skadar människor.
⑤ . Om produkten fastnar, sätt tillbaka fingerborgen på plats innan du hanterar avvikelsen för att förhindra att fingerborgen skadar människor;
⑥ . Kontrollera maskinens jordning när som helst och be i god tid professionell personal att ta itu med dålig jordning;
⑦ . Om munstycket är blockerat, skjut först det smälta materialet i pipan, lossa det sedan, vänta i 3-5 minuter för att släppa trycket inuti pipan och börja sedan ta bort munstycket, annars finns det möjlighet att det smälta materialet stänker och skadar människor.
⑧ Vid demontering av munstycket, om maskinen är stor, är det strängt förbjudet att stå under skiftnyckelhandtaget eller förlängningshylsan för att förhindra att skiftnyckeln faller plötsligt och skadar människor när munstycket är löst.
c) Efter operation:
① Rengör platsen, applicera smörjolja och torka av utrustningen för att göra den ren;
② Alla manöverbrytare och knappar på utrustningen är avstängda;
③ Formen kan inte stängas helt för högtryckslåsning, annars kan den inte öppnas efter en lång tids avstängning.
Avsnitt VIII Säkerhetskrav för extrautrustning
a) Vanlig hjälputrustning inkluderar följande typer: borrmaskin, polermaskin, formtemperaturmaskin, isvattenmaskin, elektrisk slipmaskin
Elvärmerör, manipulator mm.
b) Säkerhetskrav:
Borrmaskin: den ska placeras stabilt, med bra isolering, bra bälte, komplett skyddskåpa och inget onormalt ljud under drift. Det är inte tillåtet att bära handskar under drift. Det är inte tillåtet att vara halvhjärtad. Den kan i princip endast användas av en person.
Polermaskin: den ska placeras stabilt, med bra isolering, komplett skyddskåpa och inget onormalt ljud under drift. Handskar ska inte bäras under drift, och halvhjärtad operation är inte tillåten. I princip kan bara en person manövrera den.
Maskin för formtemperatur: den ska placeras stabilt, med bra isolering. Skalet får inte öppnas för drift. Det får inte finnas något onormalt ljud under drift. Det får inte förekomma läckage av olja eller vatten.
Vattenkylare: den ska placeras stabilt med god isolering. Skalet får inte öppnas för drift. Det ska inte finnas något onormalt ljud under drift, och det ska inte förekomma något olje- eller vattenläckage.
Elektrisk kvarn: isoleringen är bra, skalet kan inte öppnas för drift, operationen har inget onormalt ljud och handskar är inte tillåtna under drift.
Elektriskt värmerör: strömmen ska uppfylla kraftfördelningskraven, terminalisoleringen ska vara bra, det elektriska värmeröret ska inte vara för långt för att undvika att röra maskinen, särskilt den dynamiska formen. Personalen ska vara bekväm att använda och får inte skållas eller vidröra elledningen.
Manipulator: i allmänhet kommer det att finnas säkerhetsutbildning vid installation av manipulatorn, och de relevanta driftsprocedurerna bör följas strikt. När man närmar sig manipulatorn för att hantera avvikelser ska maskinen stoppas. Ingen får stå i manipulatorns arbetsområde.