Orsaker och behandling av icke-tryckhållning av patronventil i vakuumvarmpress

1. Kvaliteten på gjutprodukter (såsom en por, spricka, krympning, etc.) som utvecklats inuti ventilkroppen eller integrerade blocket i vakuumvarmpressen är dålig, vilket orsakar allvarliga läckageproblem och ett slags integrerat blockanslutningsytaläckage. Uteslutningsforskningsmetod: kontrollera kvaliteten på ventilkroppen eller det integrerade blocket i vakuumvarmpressen, ta reda på källan till informationsläckage och vidta några motsvarande motåtgärder.
2. Den cylindriska O-ringen utanför ventilhylsan på vakuumvarmpressen går sönder. Felsökning: kontrollera och byt ut den trasiga tätningsringen.
Den koniska ytan mellan ventilkärnan och ventilhylsan på vakuumvarmpressen är inte tät, vilket orsakar inre läckage mellan hålrum A och B. Felsökning: ta reda på orsaken till felaktig konisk yta och eliminera den.
4. När den instickade hydrauliska kontrollbackventilen med magnetventilen som pilotventil används för att upprätthålla trycket, har spolventilens magnetventil oundvikligen internt läckage och kan inte tätas väl för att upprätthålla trycket. Metod: Använd den plug-in hydrauliska kontrollbackventilen som magnetventil eller använd den externt styrda hydrauliska kontrollbackventilen som pilotventil.