Orsaker och förbättringsåtgärder för lågtemperaturåterkoppling av termoelement
Lämna ett meddelande
Ett lågtemperaturfeedbacksfel är en vanlig avvikande temperaturmätningshändelse i tillverkningen, när temperaturvärdet som visas av regulatorn är konsekvent lägre än den faktiska driftstemperaturen i den heta löparen. Detta fel kommer att resultera i pågående överkompensationsuppvärmning av systemet, osynligt termiskt nedbrytning av plastsmältan och flera kvalitetsrelaterade-dolda risker för formsprutningsartiklar.
Överdriven kolansamling på sondens yta är den vanligaste motivationen. Nedbrytningsrester av plast fastnar på sensorhuvudet och skapar tjocka, hårda kollager under långvarigt arbete med hög-temperatur. På grund av kolavlagringens låga värmeledningsförmåga är värmeöverföringen mellan termoelementsonden och den heta metallmatrisen isolerad. Ihållande lågtemperaturåterkoppling är resultatet av avkänningselementets oförmåga att registrera faktiska högtemperaturdata. När man tillverkar återvunnet material och lätt karboniserad modifierad plast är detta beteende särskilt farligt.
En annan viktig faktor är ett orimligt installationstillstånd. När insättningsdjupet är för grunt, upptäcker sonden endast den låga-temperaturpositionen på den varma löparens yta och kan inte nå kärnans hög-temperaturområde. Dåliga kontaktgap orsakade av oxidavlagringar och diverse i installationshålet kommer att sakta ner värmeledningshastigheten och resultera i en låg detekterad temperatur. Problemet med temperaturavvikelse kommer också att förvärras av lös gängfixering och en liten förskjutning av sonden under vibration.
Låga temperaturavläsningar kan också orsakas av värmeavledningsstörningar från den yttre miljön. Temperaturgivaren är antingen direkt vänd mot kylluftflödet i verkstaden eller för nära kylvattenkretsen. Återkopplingstemperaturen är lägre än den faktiska smälttemperaturen inuti flödeskanalen på grund av snabb värmeavledning, vilket sänker omgivningstemperaturen. Fasta systematiska lågtemperaturavvikelser kommer att bli resultatet av lång-drift.
Sådana fel kan också orsakas av intern prestanda åldrande. Lång-användning gör att åldrande termoelements termoelektriska omvandlingseffektivitet sjunker, deras termiska driftvärde ökar och deras utsignal är konsekvent låg, vilket inte kan fixas med enkla parameterjusteringar.
Riktade förbättringsinsatser riktade mot ovan nämnda brister måste genomföras skyndsamt. För att helt ta bort kolavlagringar på ytan och återställa sondens jämna värmeledning, demontera termoelementen regelbundet. För att garantera nära kontakt, om-standardisera installationsdjupet, rengör hålet från föroreningar och dra åt gängan. För att förhindra direkt värmeavledningsstörning, ändra riktningen på verkstadens luftutflöde och formvattenflödet. Ange lämpliga kompensationsvärden och kalibrera omgående temperaturavvikelsedata. Byt ut gamla termoelement direkt om deras prestanda har försämrats avsevärt. För att förhindra dolda risker för materialbränning och produktdefekter orsakade av lågtemperaturfeedback, gör ett konstant temperaturtest efter felsökning för att säkerställa att den visade temperaturen matchar den verkliga temperaturen.
