Förbättra snabbt produktionseffektiviteten i den flexibla förpackningstryckeriet

1. Att sätta riktmärken för flexibla förpackningstryckmaskiner
Välj en typ av levande pjäs som företaget behöver göra varje månad, och registrera dess förberedelsetid och relevanta produktionsparametrar, såsom produktionshastigheten för djuptrycksmaskin och sammansatt maskin, startförlust och antalet gånger den stannar för att rengöra filten. Dessutom bör orsaken och tiden för varje avstängning också registreras. Naturligtvis bör slöseri med papper och materialanvändning också registreras, så att varje skift av arbetare kan registrera situationen för tryckmaskinen under skiftbytet, för att se om produktionseffektiviteten för tryckutrustningen har förbättrats .
2. Kräv att utrustningstillverkare inspekterar och reparerar problem med tryckmaskiner
Detta kan kräva en del kostnader, men är du villig att låta din tryckmaskin producera med skadade delar? Om du mäter utskriftsmaskinens produktivitet efter att ha bytt ut nya delar och jämför den med tidigare testresultat, kommer du att hitta betydande förbättringar.
3. Motivera medarbetarna
De anställda på flexibla förpackningstryckerier har alltid olika idéer och förslag. Lyssna noga på deras röster och försök anamma deras idéer – även om du inte är optimistisk om deras idéer.
4. Rengöring av tryckeriet
Implementera ett 5S produktionsledningssystem och följ strikt alla föreskrifter. Men innan du börjar implementera denna plan måste du städa upp ditt kontor.
5. Genomför ansvarighet
Om du redan har vidtagit ovannämnda åtgärder och vissa anställdas produktivitet inte har förbättrats, så kan du överväga att offentliggöra allas arbetseffektivitet, eftersom ingen vill ligga efter andra kollegor.