Produktionslängd och testningsprocess för plastextruder

Produktionen av plastextruder är vanligtvis uppdelad i tre sektioner i längd, bestämd av storleken på skruvdiametern, tonhöjden och djupet, med varje sektion som står för en tredjedel .

1. A thread at the material inlet is called the conveying section: the material here is required not to be plasticized, but to be preheated and compressed. In the past, the old extrusion theory believed that the material here was loose, but later it was proven that the material here is actually a solid plug, which means that the material here is a solid plug after being compressed. Therefore, as long as the förmedlingsuppgift är klar, det är dess funktion .

2. Det senare avsnittet kallas kompressionssektionen, där skruvspårets volym gradvis minskar från stora till små, och temperaturen måste nå graden av materialplastisering . -komprimering inträffar i detta avsnitt från förmedlingssektionen tre, där det komprimeras till en, som kallas komprimeringsförhållandet Ändringar och materialet som har slutfört mjukgöring kommer in i det tredje avsnittet .

3. Det tredje avsnittet är mätavsnittet, där materialet hålls vid mjukgöringstemperaturen, precis som en mätpump som exakt och kvantitativt levererar det smälta materialet till maskinhuvudet . För närvarande kan temperaturen inte vara lägre än den mjukgörande temperaturen, vanligtvis något högre.}}

Vilka är prestandaegenskaperna för plastextruder? Nedan, låt mig förklara i detalj:

1. Plastextrudern använder en hård tandad plastextruderreducerare, som har lågt brus, högt transmissionsmoment, stabil transmission och enkelt underhåll .

2. Plastextrudern har inte en automatisk styrenhet med dubbla kanaltemperaturer, så temperaturfluktuationen under uppvärmning är liten . Den ideala uppvärmningstemperaturen kan väljas enligt olika bearbetningstekniker, och den inställda temperaturen för det uppvärmda fatet och huvudet kan kontrolleras automatiskt .}}

3. Plastextruderen antar en AC -motor och variabel frekvenshastighetsreglering, som har ett brett hastighetsområde och är anpassningsbart till produktion av gummiprodukter med olika specifikationer, vilket gör det enkelt att använda .}

4. Plastextrudern kan värmas upp med cylindervatten eller ånga . Trumman antar cirkulerande kylning, vilket omedelbart kan kyla materialet för att undvika material nedbrytning .}}

5. Plastextruderen antar en kylningsutfodringsrulle för tvångsmatning, som kan bearbeta olika gummilister med hög extruderingstäthet och god produkteffekt .

Den övergripande inspektionsprocessen för plastextruder:

1. När transmissionsanordningen för plastextrudern använder en bensinpump för tvångsmörjning är det nödvändigt att kontrollera om bensinpumpen rotationsriktningen uppfyller kraven, och om oljans arbetstryck och cirkulationssystem är bra .

2. Kontrollera om alla standarddelar har dragits åt .

3. För oljetankar eller reducerare är det första steget att rengöra dem och kontrollera för något smuts, metallskräp osv.

4. Kontrollera om alla smörjpunkter är utrustade med tillräckligt med fett eller smörjmedel .

5. Kontrollera om ångestnivån för varje triangulärt bälte är konsekvent .

6. Kontrollera om tätningstillståndet för vattenrören, luftventilerna och vakuumsystemet är bra, och om öppningen och stängningen av grindventilerna är flexibla .

7. Kontrollera om rotationsriktningen för huvudmotorn och mekanisk pumpmotor är lämplig .

8. Kontrollera om jordningsenheterna för alla maskiner (baserat på faktiska rapporter) (baserat på faktiska rapporter) (baserat på faktiska rapporter) och elektrisk utrustning är i gott skick .

9. Kontrollera om kopplingens justeringsmutter är lämplig, och om öppningen, stängningen och kontrollen av kopplingen är flexibel . Om du använder en pneumatisk koppling, är det nödvändigt att kontrollera om standardlufttrycket, leveransvolymen och reliefstandardens lufttryck av pneumatiska ventilen uppfyller kraven och reglerna enligt kraven {.}})

I formutrustning för plast extrudering kallas plastextrudern vanligtvis huvudmaskinen, medan den efterföljande utrustningen som matchas med den, plast extruderingsmålningsmaskinen, kallas hjälpmaskinen . efter mer än 100 års utveckling, plast extruders har utvecklats från enstaka skruv till olika modeller såsom tvilling, multi skruv, och till och med ingen skruv {{{.)

Plastextrudern (värd) kan matchas med olika plastformning av hjälpmaskiner som rör, filmer, stavar, monofilament, platta ledningar, förpackningsbälten, extruderade nät, plattor (ark), profiler, granulering, kabelförpackning, etc. är en av de allmänt använda modellerna inom plastbearbetningsindustrin, både nu och i framtiden .