Försiktighetsåtgärder och kontrollmetoder för användning av kiselkarbidstavar

Försiktighetsåtgärder för användning av värmeelement av kiselkarbid:

(1) Minimera påverkan av driftstemperaturen. Åldringshastigheten för kiselkarbidelement är direkt proportionell mot driftstemperaturen; ju högre drifttemperatur, desto snabbare åldras och desto kortare livslängd.

(2) För att kontrollera om varje värmeelement av kiselkarbid fungerar korrekt, kan en klämmätare användas för att mäta strömmen en efter en under strömtestet-. Under samma spänning i samma område bör strömmen vara liknande, med en avvikelse som inte överstiger 10%. Om strömmen för vissa element är för hög, indikerar det att motståndet är för lågt. Om strömmen är för låg, indikerar det antingen att motståndet är för högt eller att stiften inte är i ordentlig kontakt. Om det inte finns någon ström kan kiselkarbidvärmeelementet vara trasigt och bör inspekteras ytterligare och bytas ut.

(3) Värmeelement av kiselkarbid är spröda och går lätt sönder, särskilt i gängade områden. De är särskilt ömtåliga och kräver särskild försiktighet under installationen. Hantera dem försiktigt och var särskilt uppmärksam under installationen. Ensidig kraft är tillåten. Vid behov ska ett värmebeständigt stålrör användas för att försiktigt trycka in kiselkarbidelementet, dra sedan ut stålröret och installera en skyddshylsa för att säkra det. (4) För att förhindra interferens mellan värmeelementet av kiselkarbid och det eldfasta materialet i den övre strukturen, är stiften på varje element isolerade med keramiska fiberhylsor. Dessa hylsor ger inte bara elektrisk isolering utan säkrar även värmeelementet av kiselkarbid.

(5) I ugnar kan värmeelement av kiselkarbid arbeta vid temperaturer upp till 1700 grader. Under en reducerande atmosfär är den maximala driftstemperaturen 1500 grader. Livslängden för värmeelement av kiselkarbid är i allmänhet 12 månader.

(6) För att förlänga livslängden för kiselkarbidvärmeelementen som används i matningskanalen, kan den övre strukturen av matningskanalen förbättras genom att använda baffelstenar för att separera matningskanalen från arbetspoolen och strikt kontrollera atmosfären i matningskanalen.

(7) För att säkerställa att varje värmeelement av kiselkarbid är i normalt och idealiskt tillstånd, mäts resistansvärdet för hela partiet av värmeelement av kiselkarbid före installation. De klassificeras sedan, och de med liknande motståndsvärden installeras i samma justeringsområde för att säkerställa liknande driftmotstånd.

(8) Ledningsmetoderna för kiselkarbidstavelement kan vara parallella, serier, delta, stjärna och andra former; dock är parallell överlägsen serier. Parallellkoppling kan justera faktorer som orsakar lastobalans, medan flera stavar i serie förvärrar obalansen och ökar driftspänningen. För att förlänga livslängden och användningen av kiselkarbidstavelement bör flera stavar i serie undvikas.

(9) Användningen av kiselkarbidstavar måste vara utrustade med en spänningsreglerande transformator eller tyristorspänningsregulator, samt instrument för spänning, amperemeter och automatisk temperaturkontroll. Under användning ökar motståndet gradvis på grund av stavoxidation. För att upprätthålla normal ugnstemperatur bör driftspänningen ökas. När spänningen höjs till transformatorns maximala gräns och fortfarande inte kan uppfylla kraven, kan ugnen stängas av och stavledningsmetoden ändras innan fortsatt användning.

(10) När en ny ugn sätts på för första gången, bör spänningen ökas gradvis för att förhindra stavbrott. I allmänhet bör den initiala spänningen vara 1/3 av märkspänningen, och spänningen bör gradvis ökas efter att allt är normalt. Nya ugnar eller elektriska ugnar (ugnar) som inte har använts på länge ska förvärmas före användning. Vid förvärmning bör gamla värmestavar eller andra värmekällor användas när det är möjligt.

Överbelastning av värmestavar av kiselkarbid är strängt förbjudet. Om en stav går sönder av någon anledning eller ojämn uppvärmning observeras, med sektioner som uppvisar glödande eller mörkröd missfärgning, indikerar detta inkonsekvent åldring av stavkroppen och betydande skillnader i motstånd mellan sektionerna. Ugnen bör stängas av för inspektion och stavbyte.

(11) Om fukt frigörs under uppvärmningsprocessen vid eldning av anordningar eller material, måste motståndsugnen (ugnen) ha ventilationshål för att avlägsna fukt eller andra skadliga gaser, och på så sätt förhindra skador på stavens livslängd. Under lagring bör stavar skyddas mot fukt. Om den aluminium-besprutade delen av stången visar sig vara försämrad eller utflytande, kan den åter-aluminiseras efter ytbehandling. Om aluminiumsprutning inte är möjlig kan flera lager aluminiumfolie lindas runt den aluminium-besprutade delen av stången innan återanvändning. Värmestavar av kiselkarbid är hårda och spröda; hantera dem med extrem försiktighet under transport, uppackning, installation och utbyte. Hantera med försiktighet och undvik mekanisk påverkan för att förhindra brott. Bästa metoder för att styra kiselkarbidstavar med en sten ST15B (ST35B) strömregulator

Med tanke på egenskaperna hos kiselkarbidstavar, rekommenderas det att effektregulatorn använder konstant strömkontroll för att uppnå en enhetlig och stabil utmatning av spänning och ström. Detta förhindrar plötsliga toppar i ström och spänning, vilket kan påverka livslängden för kiselkarbidstavarna och orsaka resistansökningar på grund av åldring, vilket säkerställer att den erforderliga uteffekten bibehålls.

Konstant strömkontroll rekommenderas starkt för styrning av kiselkarbidstavar.

Använd ST15B (ST35B) displaypanel för att ställa in kontrollläget för fönster 2-1 till HI konstant strömläge.

För temperaturkontrollsystemet rekommenderas det att använda ett system med en temperaturkontrollkurva för att uppnå verkligt intelligent kontroll och förhindra att kiselkarbidstaven går sönder eller explosion orsakad av felaktig drift (särskilt efter ugnsavstängning eller omstart efter utrustningsinspektion). Spänningen och strömmen på nya stavar bör inte vara för hög vid första användningen!

Inställningsmetod för temperaturprofil:

Måltemperatur 300 grader Celsius, ställ in instrumentets eller PLC:ns utgångsgräns till 30 %, ... 2 timmar eller mer av uppvärmnings- och gräddningstiden. Andra steget: Måltemperatur 750 grader Celsius, ställ in effektgränsen till 50 %-60 % (det specifika värdet beror på uppvärmningskapaciteten på plats), även ... 2 timmar eller mer av uppvärmningstid. Tredje steget: Måltemperaturen är den faktiska driftstemperaturen, utgångsgränsinställning ...

Om det inte finns någon temperaturprofil kan en begränsningspotentiometer installeras på effektregulatorn och utgångsgränskontrollen kan ställas in enligt inställningsmetoden för temperaturprofilen. (Denna metod kräver operatörens ansvar och expertis.)

Om ovanstående användningskrav följs kommer livslängden för kiselkarbidstaven att förlängas avsevärt!