Om utveckling och tillämpning av kiselkarbidprodukter
Lämna ett meddelande
Om utveckling och tillämpning av kiselkarbidprodukter
Kiselkarbid har en hårdhet mellan korund och diamant, och en mekanisk hållfasthet högre än korund. Det kan användas som ett slipmedel och vissa andra industriella material. Industriell kiselkarbid utvecklades framgångsrikt 1891 och är det tidigaste konstgjorda slipmedlet. Även om det finns en liten mängd kiselkarbid i meteoriter och jordskorpan, har ingen mineralkälla för gruvdrift hittats hittills. Ren kiselkarbid är en färglös och transparent kristall. Industriell kiselkarbid ser ljusgul, grön, blå och till och med svart ut på grund av olika typer och innehåll av föroreningar, och dess transparens varierar med dess renhet. Kristallstrukturen hos kiselkarbid är uppdelad i hexagonala eller rombiska former - SiC och Cube - SiC (även känd som kubisk kiselkarbid). – På grund av de olika staplingssekvenserna av kol- och kiselatomer i sin kristallstruktur, bildar SiC många olika varianter, med över 70 arter upptäckta. - SiC förvandlas till - SiC. Den industriella produktionsmetoden för kiselkarbid är att raffinera högkvalitativ kvartssand och petroleumkoks i en motståndsugn. De raffinerade kiselkarbidblocken krossas, tvättas med syra och alkali, magnetsorteras och silas, eller vattensorteras för att producera produkter av olika partikelstorlekar.
Kiselkarbid har två vanliga basvarianter, svart kiselkarbid och grön kiselkarbid, som båda tillhör - SiC. ① Svart kiselkarbid innehåller cirka 98,5 % SiC, och dess seghet är högre än för grön kiselkarbid. Det används mest för att bearbeta material med låg draghållfasthet, såsom glas, keramik, sten, eldfasta material, gjutjärn och icke-järnmetaller Grön kiselkarbid innehåller över 99 % SiC och har goda självslipande egenskaper. Det används mest för bearbetning av hårda legeringar, titanlegeringar och optiskt glas, samt för att slipa cylinderhylsor och precisionsslipa höghastighetstål skärverktyg. Dessutom finns kubisk kiselkarbid, som är en gulgrön kristall framställd genom en speciell process. Slipverktyget som används för produktion är lämpligt för ultraprecisionsbearbetning av lager och kan bearbeta ytråheten från Ra32 till 0.16 mikron till Ra0.04 till 0,02 mikron in en gång.
www.superbheater.com
