Negativa effekter av frekvent temperaturinkoppling av termoelementets livslängd

Varma termoelement kommer att uppleva svåra växelverkande kalla och varma effekter i formsprutningsproduktionen på grund av frekvent start-stoppuppvärmning, upprepade temperaturjusteringar och intermittent produktionsstopp. Detta instabila drifttillstånd kan förkorta den stadiga servicecykeln för temperatursensorelement, orsaka irreparabel skada på interna komponenter och avsevärt påskynda åldrandet.

Termoelementets inre legeringstrådskärna och yttre skyddshylsa kommer upprepade gånger att genomgå termisk expansion och kallkontraktionsdeformation närhelst temperaturen stiger snabbt från rumstemperatur till formningstemperatur och sedan faller tillbaka till låg temperatur. Metallmaterialet kommer successivt att utveckla mikroskopiska, omärkliga sprickor vid svetsplatser och trådkärnans övergångspositioner som ett resultat av långvarig-, upprepad deformation som kontinuerligt bygger upp termisk utmattningsspänning. Tidigt orsakar det helt enkelt mild temperaturdrift och känslighetsförlust; senare kan det lätt resultera i plötsliga brott och fel i öppen krets, vilket gör att produktionen måste stoppas för en nödsituation.

Det inre-isolerande fyllmedlet för hög temperatur kommer också att skadas av frekventa temperaturförändringar. Fyllnadsmaterialens kompakthet kommer att försämras av det expansions- och kontraktionsgap som skapas av omväxlande kyla och värme, vilket leder till en lös intern fast struktur. Höga temperaturer minskar tydligt isoleringsförmågan, vilket gör det lättare att orsaka inre partiella kortslutningar, signalstörningar och andra problem. Frekventa temperaturförändringar kommer också att påskynda det yttre kompenserande trådisoleringsskiktets åldrande och härdning, vilket ökar risken för sprickbildning av trådhuden och exponering av kärntråd.

Vidare kommer probytans oxidationskorrosionshastighet att öka vid upprepad kall och varm växling. Verkstadsfukten kondenserar lätt på sondens metallyta när temperaturen sjunker, vilket skapar oxidationsrostfläckar. Den initiala släta sensorytan slits kontinuerligt ned, den anti-oxidationsskyddande beläggningen förstörs och temperaturmätningsprecisionen minskar snabbt när rostskiktet snabbt skalar av under höga temperaturer under återuppvärmning.

Vetenskapliga drifttekniker måste användas för produktionslinjer som måste utföra intermittent produktion för att minimera förluster. Minska temperaturskillnaden mellan kall och varm växling under tillfällig avstängning genom att hålla den varma löparen i ett lågtemperaturvärmebevarande tillstånd istället för att svalna helt. När produktionen återupptas, använd segmenterat långsamt uppvärmningsläge snarare än en enda snabb temperaturhöjning för att gradvis lindra termoelementens inre strukturella stress. För att minska den totala förlusten som orsakas av frekventa temperaturväxlingar, öka frekvensen av dagliga inspektioner av sådana ofta växlade temperaturzonstermoelement, sålla omedelbart bort föremål med utmattningsskador och planera för utbyte i förväg.