Flerskikts keramiska substratmaterial är i fokus för framtida utveckling

Flerskikts keramiska substratmaterial är i fokus för framtida utveckling

Den traditionella gjutprocessen, även känd som icke-vattenbaserad gjutprocess, inkluderar processer som slamberedning, kulfräsning, skumdämpning, formning, torkning och strippning av substratet. Tillsätt först lösningsmedel till det beredda pulvret och tillsätt vid behov antikoaguleringsmedel, skumdämpande medel, sintringspromotor, etc. Våtblandning och malning utförs i en kulmalningstank för att helt dispergera, suspendera och homogenisera de aktiva pulverpartiklarna i lösningsmedlet. Sedan tillsätts lim, mjukgörare, smörjmedel, etc. för ytterligare blandning och malning för att bilda en stabil och flytbar slurry. Efter vakuumavskumning formas ämnet av en gjutmaskin och tjockleken på ämnet justeras med en skrapa. Slutligen tas ämnet ur formen och används för backup i lämplig temperatur, fuktighet och andra miljöer.

Den icke vattenbaserade gjutningsprocessen har ett brett spektrum av applikationer, liten defekt storlek på ämnet, hög produktionseffektivitet och stabil produktprestanda, och har använts i stor utsträckning. Dess brister ligger i användningen av organiska lösningsmedel, som inte bara ökar kostnaderna utan också orsakar vissa miljöföroreningar. På grund av det höga organiska innehållet i slammet och låg gröndensitet är den gröna kroppen dessutom benägen att deformeras under avfettningsprocessen, vilket påverkar produktkvaliteten. Så den vattenbaserade gjutmetoden har studerats och har nått stor utveckling.

2.2 Vattenbaserad gjutning och formning

På grund av det faktum att vattenbaserad tejpgjutningsteknik ersätter organiska lösningsmedel med vatten, har den fördelarna med låg kostnad, säker användning och enkel storskalig produktion. Det har dock också några brister, såsom dålig vätningsprestanda hos vatten på keramiskt pulver, långsam avdunstning och lång torktid; Svårighet att avgasa slammet, vilket påverkar ämnets kvalitet; Keramiska ämnen har dålig flexibilitet, låg hållfasthet och är benägna att spricka.

För att kompensera för bristerna med de två ovanstående metoderna har några nya tejpgjutningsprocesser föreslagits, såsom geltejpgjutning, UV-initierad polymergjutning, tejpgjutning och isostatisk tryckkompositgjutning.

epilog

Med utvecklingen av den mikroelektroniska förpackningsindustrin kommer elektroniska förpackningsmaterial att bli ett industriområde med högt tekniskt innehåll, goda ekonomiska fördelar och en viktig position, med breda utvecklingsmöjligheter. För att möta behoven av miniatyrisering, låg kostnad, pålitlig utveckling, utmärkt värmeavledning och överkomligt pris för elektroniska system, kommer flerskikts keramiska substratmaterial att vara i fokus för framtida utveckling.

www.superbheater.com