Metoder för att förlänga livslängden för en torks matarändcylinder

Metoder för att förlänga livslängden för en torks matarändcylinder, speciellt en nedströmstork. Under drift, på grund av införandet av ena änden av cylindern i förbränningsblandningskammaren, kan direkt kontakt med het gas leda till för tidig skada på inmatningsänden, vilket kan leda till problem såsom materialläckage vid matningsporten. Därför är det nödvändigt att använda vissa metoder för att förlänga livslängden för matarändcylindern. 1. En hylsa läggs till utanför torktumlarens utloppsrör för vattenkylning. 2. Den heta cylindern är utformad som en löstagbar struktur för att underlätta byte av utbrända cylindrar. När det är nödvändigt att byta ut ändcylindern, kan den intilliggande andra korta cylindern tas bort först, för att smidigt lämna den första cylindern som ska bytas ut och återmontera vid behov. 3. Vid den varma änden av cylindern används en värmebeständig munskyddsring av gjutjärn, med en längd på cirka 1200~1500mm. Den är inlagd med eldfast tegel för att förlänga delens livslängd. 4. Modifiera tätningsringen. Materialet svetsas med stålplåtar av en viss tjocklek, och labyrintkretsen ökas från 1 rad till 2 rader, med varje rad som ökar i längd till 200 mm. Labyrintgapet breddas till, och den ursprungliga fritt glidande tätningsringen ersätts av fast svetsning på cylindern, med en askuppsamlingsbehållare installerad under. 5. Rännan är uppdelad i två sektioner: den övre sektionen är en rörlig typ, placerad utanför ugnskroppen och helt fixerad till flamisoleringssektionen på betongplattan (tillverkad av hög aluminiumoxid cement och leraggregat kombinerat med stålstänger för att bildar en eldfast betongplatta). Endast en 500 mm lång ränna kommer i kontakt med flamman i den fluidiserade bäddugnen. De två sidorna av bottenytan av denna del av rännan är svetsade med stålstänger och belagda med eldfast betong som ett skyddande lager. Efter denna behandling förlängs rännans livslängd avsevärt. 6. Bygg materialtråget med eldfast tegel. I sektionen nära torktumlaren i ugnen, ta torktumlarens mittlinje som centrum och bygg ett litet hål med längden beräknad från maskinhuvudet. När du lägger tegel, börja med att torktumlaren roterar och inte rör vid tegelstenen. Hålpiren sträcker sig ca 800~1000mm mot ugnen, och sedan byggs ett spår med en bredd på 300mm och en vinkel på 45 grader i mitten ovanför det lilla hålet. Under produktionen är det nödvändigt att använda järnrör för att stötfoga från mataren till ugnens övre hack. På grund av att inmatningsänden är en sårbar del av torktumlaren, är det nödvändigt för alla att regelbundet inspektera och underhålla den under normal användning, och observera om dess användningstillstånd är normalt. Detta kommer också att underlätta för alla att upptäcka föregångarna till fel så snart som möjligt, vidta lämpliga åtgärder för att justera och minska förekomsten av torkfel.