Metall 3D-utskrift - MJ Material Jetting Process
Lämna ett meddelande
Metall 3D-utskrift kan kategoriseras genom formningsprocessen i fyra huvudprocesser: pulverbäddsfusion (PBF), materialjetting (MJ), bindemedelssprutning (BJ) och direkt energideponering (DED). I vårt tidigare nummer beskrev vi PBF-pulverbäddfusion. Den här gången kommer vi att fokusera på MJ-materialsprutning, vilket ger ett professionellt perspektiv på den nya inverkan som denna 3D-utskriftsteknik av metall ger branschen.
Material jetting (MJ) är en relativt ny 3D-utskriftsteknik. Dess grundläggande princip är att tillverka delar genom att spruta flytande fotopolymerdroppar, som sedan härdas under UV-ljus. Denna process är mycket lik SLA-gjutning, eftersom båda använder UV-ljus för att härda hartset. Skillnaden är dock att MJ 3D-skrivare sprutar ut hundratals små droppar åt gången, medan SLA 3D-skrivare använder en laser för att selektivt härda punkter i ett kar med harts.
En del av er kanske undrar: "Som nämnts ovan använder material jetting (MJ) icke-metalliska material, så varför klassificeras det som 3D-utskrift av metall?" Oroa dig inte, följande kommer att besvara dina frågor:
Material jetting (MJ) teknologi kan kategoriseras i tre huvudtyper: kontinuerlig material jetting (CMJ), nanopartikel jetting (NPJ) och drop-on-demand (DOD). Nanopartikelstrålning (NPJ) är mycket jämförbar med metallmaterial. NPJ, som först avslöjades och patenterades av ett välkänt kinesiskt företag 2016, fungerar på samma princip som traditionella 2D-bläckstråleskrivare. Det traditionella färgade bläcket ersätts dock med suspenderade nanopartiklar (SNP), och utskriftsplattformen ersätter traditionellt papper, och går från en 2D-process till 3D-utskrift. Suspenderade nanopartiklar (SNP) är nanometer{11}}stora malda metall- eller keramiska pulver inkapslade i ett lager av vätska. När suspenderade nanopartiklar avsätts på 3D-skrivarens byggplattform, avdunstar det yttre lagret av vätska på grund av värmen från byggplattformen, vilket bara lämnar nanopartiklarna kvar. Nanopartiklarna börjar sedan binda under den höga temperaturen och bildar den önskade modellen.
Nanopartikelstrålning används främst för att tillverka hög-metall- eller keramiska delar. Dess kompatibilitet är för närvarande begränsad till 316L rostfritt stål och två keramiska -baserade material-zirkoniumoxid och aluminiumoxid-, vilket begränsar dess tillämpningsscenarier. Dessutom begränsar de höga kostnaderna för NPJ 3D-skrivare och SNP-material deras tillämpning främst till industriella-krav. Den här tekniken kräver dock inte strikta utskriftsmiljöer (dvs. den kräver inte gas, vakuum eller tryck), och de tryckta delarna är återvinningsbara. Dess utskriftskvalitet är också utmärkt, vilket tyder på lovande framtida utvecklingsmöjligheter.
