Underhålls- och driftsprinciper för plastextruder

Hur använder vi plastextruder korrekt . När du använder en plastextruder för att producera plastprodukter, behöver vi främst placera extrudern i en relativt ventilerad position för att bestämma värmen spridning av motorn och förlänga dess livslängd . andra maskiner bör följa god grund .} en annan sak är att kontrollera den new}) Maskin i 1 timme, dra åt skruvarna på de rörliga och fasta verktygen med något för att öka fixeringen mellan bladet och verktygshållaren; Smörjolja bör tillsättas till lagren regelbundet för att säkerställa smörjning mellan lagren;

För att bestämma skärpanvändningen är det nödvändigt att regelbundet kontrollera verktygets skärpa för att minska onödiga skador på andra komponenter orsakade av trubbiga eller saknade bladkanter; Regularly check if the belt is loose and tighten it in a timely manner. Another thing is that before starting the plastic extruder for the second time, the remaining debris in the machine room should be cleaned to reduce the starting resistance The inertia cover and pulley cover should be opened regularly to clean the ash outlet under the flange plate, as the powder discharged from the crusher chamber enters the shaft bearing Plastic extruder equipment is the equipment that producerar produkter för oss att använda, så vi måste använda utrustningen korrekt för att bestämma livslängden och produktionskraften för plastextruder .

Vi vet att det finns många typer av plastextruder . när vi producerar plastprodukter, måste vi välja utrustning och typer av plastextruder baserat på strukturen och typen av produkten . endast på detta sätt kan vi få plastextruderutrustning som är lämplig för produktproduktion . så hur är plastiska extruders klassificerade? Låt oss nu introducera de vanliga klassificeringsmetoderna för plastutrustning:

1. Enligt om det finns en skruv i extrudern är den uppdelad i skruvextruder och kolvextruder;

2. Enligt Assembly Structure Classification of Extruders: Det finns integrerade extruder och separata extruder;

3. Enligt antalet skruvar är de uppdelade i enstaka skruvextruder, tvillingskruvextruder och extruder av flera skruv;

4. Enligt den rumsliga orienteringen av skruven i extrudern kan den delas upp i horisontell extruder och vertikal extruder;

5. Enligt skruvens arbetshastighet kan den klassificeras enligt följande: Vanlig extruder: hastighet under 100r/min; Extruder: hastighet för 100-300 r/min; Extruder: hastigheten är 300-1500 r/min .

6. Enligt huruvida extruderens avgaser under bearbetningen kan det delas upp i avgasextruder och icke -avgasextruder .

Egenskaper hos extruder av extruder av plast

1. Produktionshastigheten är bra: Extruders genomsnittliga årliga produktionskapacitet är tre gånger den för formsprutningsmaskinen .

2. Kontinuerlig produktionsprocess: Delar av vilken längd som helst kan produceras efter behov .

3. allmänt använt: De flesta termoplastiska och vissa termosettingplast kan bearbetas med extruderingsmetod . kan bearbeta rör, plattor, stavar, filmer, kablar, specialformade profiler osv.

Arbetsprincip och sammansättning

Homework process: Plastic enters the plastic extruder from the hopper and is transported forward by the rolling effect of the screw. During the forward movement of plastic, it is heated by the barrel, sheared and compressed by the screw, causing melting and completing the transition from a glassy state to a viscous state. The viscous plastic passes through a mold with certain shapes to form a joint body with a Tvärsnitt som liknar formen på formen och svalnar sedan och former i ett glasartat tillstånd för att erhålla den önskade produkten .

1, värd

1. Extruderingssystem: Huvudsakligen består av skruvar och fat, det är en nyckelkomponent i plastextruder .

2. Transmissionssystem: Skruvmekanismen består av olika stora och fina växlar, transmissionsaxlar och motorer .

3. Uppvärmning och kylsystem: Uppvärmning och kylning av fatet och skruven för att säkerställa att formningsprocessen utförs inom processens nödvändiga skala .

2, hjälpmaskin

1. Formningsutrustning: stabiliserar den förutbestämda formen av plast extruderad från maskinhuvudet .

2. huvud (munform): den gjutna delen av ett arbetsstycke, genom vilken smält plast får form och skala .

3. Skärutrustning: Skär de kontinuerligt extruderade delarna i motsvarande längder och bredder .

4. Rollingutrustning: Roll mjuka delar (film, slang, monofilament) till en roll .

5. Kylutrustning: Kyl plasten efter formning för att få den slutliga formen och skala .

6. Traktionsutrustning: Dra jämnt delarna och manipulera tvärsnittsdimensionerna för delarna .

3, styrsystem

Kontrollera motorn, hydraulsystemet och andra ställdon för enheten för att uppfylla processkraven när det gäller hastighet och kraft: upptäcka och kontrollera temperaturen, tryck, flödeshastighet och komponentkvalitet för huvud- och hjälputrustningen och slutföra automatisk styrning av hela enheten .}