Huvudorsaker till felaktig temperaturmätning av Hot Runner-termoelement

Det vanligaste problemet med termoelement med varma löpare i daglig användning är felaktig temperaturavläsning, vilket omedelbart orsakar en obalanserad smälttemperatur, en högre andel defekta produkter och en inkonsekvent produktionsrytm. Vi måste identifiera alla interna och externa utlösande orsaker som genererar temperaturvariationer för att lösa detta problem i grunden.

För det första inkluderar interna kärnorsaker intern materialförsvagning och prestationsåldrande. Legeringstrådens kärna inuti termoelementet kommer successivt att uppleva metallkornförändringar efter långvarig kontinuerlig hög-temperaturdrift, och den fasta termoelektriska omvandlingskoefficienten kommer att vandra gradvis. Sensorns känslighet minskar tydligt när temperaturoexaktheten ökar dagligen. Termisk trötthet byggs upp snabbt, särskilt under hög-kontinuerlig tillverkning, vilket gör att den visade temperaturen avviker avsevärt från den verkliga temperaturen. Denna åldringsavvikelse kan inte tas bort med en enkel parameterändring.

För det andra inkluderar vanliga yttre orsaker ansamling av ytskräp och nedbrytning av värmeisolering. Kvarvarande smälta från den smältande och flytande plasten fastnar lätt på termoelementsondens yta, där den så småningom bildar hårda kolavlagringar efter långvarig gräddning vid hög-temperatur. En stor brist i tillverkningen av återvunnet material och lätt förkolnade material är bildandet av ett tätt lager av kolsmuts på sondens yta, vilket avsevärt försvårar värmeledning och orsakar fördröjd temperaturdetektering och ihållande lågtemperaturåterkoppling.

För det tredje resulterar otillräcklig värmeledning från ett olämpligt installationstillstånd. Långsam värmeöverföringshastighet och ofullständig temperatursignalfångst kommer från sondens oförmåga att ordentligt vidröra värmematrisen på grund av ett antal problem, inklusive offsetinstallation, lös fixering och för grunt insättningsdjup. Legitimiteten för temperaturavkänningsdata påverkas också av ofullständig rengöring av de avsedda monteringshålen och bildandet av isoleringsluckor av interna oxidlager och diverse.

För det fjärde orsakas datafluktuationer av extern miljöstörning. Signalöverföring och temperaturdetektering kommer att hämmas av fluktuationer i verkstadens omgivande temperatur, direkt blåsning av kall luft, erodering av fuktig luft och betydande elektromagnetiska störningar från närliggande utrustning. Systematiska temperaturmätningsavvikelser kan också orsakas av felaktiga temperaturregulatorer, olämpliga kompensationsledningar och hög linjesignalförlust.

För det femte accelereras precisionsförlusten av mänskliga användningsfel. Den stabila precisionsservicecykeln för termoelement kommer att förkortas av långvarig över-temperaturdrift, frekventa kalla och varma stötar och underlåtenhet att utföra rutinmässig precisionskalibrering i enlighet med cykeln. Vi kan bara konsekvent upprätthålla termoelementens exakta temperaturmätningstillstånd genom att fokusera på dessa incitament, göra ett bra jobb med rutinmässig rengöring, tidsinställd kalibrering, standardiserad användning och snabbt byte av åldrade delar.