Introduktion till termisk oljeugn

I. Produktintroduktion

En termisk oljevärmare, även känd som en termisk oljeelektrisk värmare, är en ny typ av värmeomvandlingsvärmeanordning. Driftsprincipen är som följer: Med hjälp av elektricitet som energikälla konverterar elektriska uppvärmningselement elektrisk energi till värme. Med hjälp av en organisk värmebärare (termisk olja) som värmeöverföringsmediet cirkulerar en oljepump med högt temperatur med kraft oljan genom systemet och värmer upprepade gånger. Detta säkerställer att värmeanvändaren (värmeutrustning eller värmecykeln) kontinuerligt får den nödvändiga värmeenergin. Detta säkerställer att den erforderliga processtemperaturen och kraven på temperaturkontroll med hög precision uppfylls inom produktionsprocessen.

Vanligtvis monteras oljevärmare huvudenhet (värmeelement, högtemperatur oljepump och oljefilter), expansionstank och elektriskt kontrollskåp som en komplett uppsättning utrustning, och bildar ett tvångscirkulationsvärmesystem med värmeanvändaren. Om värmeanvändaren (värmeutrustning eller värmemiljö) har speciella kylkrav, bör systemet också inkludera en olje- och vattenkylare.

Ii. Produktfunktioner

Den elektriska värmare av termisk olja är en lågtryck, högtemperatur, energibesparande uppvärmningsanordning . 1. uppnår höga driftstemperaturer (mindre än eller lika med 340 grader) vid lågt driftstryck (<0.5MPa). At a heating temperature of 300°C, the operating pressure is only one-seventieth of the saturated vapor pressure of water.
2. Hög termisk effektivitet och når 98%.
3. Ger stabil och enhetlig uppvärmning och exakt temperaturkontroll (temperaturkontrollnoggrannhet inom ± 1-2 grad).
4. Har avancerade och omfattande styrsystem och övervakningsanordningar.
5. Värmesystemet använder en organisk värmeöverföring medium-termisk olja-som är luktfri, giftfri, miljövänlig, ofarlig för operatörens hälsa, icke-frätande för utrustning och har en lång livslängd.
6. Oljevärmaren kan installeras horisontellt nära värmeanvändare (värmeutrustning eller värmemiljöer) utan behov av grundarbete.
7. Generellt sett är återbetalningsperioden 3-6 månader. Produkten är lämplig för driftsmiljöer med en höjd av högst 1000 m, ett omgivningstemperaturintervall på 5-40 grader och en omgivningstemperatur på 100-250 grader. Den maximala relativa fuktigheten bör inte överstiga 90%. Det bör inte finnas något ledande damm, explosiva gaser eller frätande gaser som kan allvarligt skada metall och isolering. Det bör inte finnas någon märkbar vibration.

Iii. Uppvärmning

1. Efter att ha bekräftat normal drift genom simulerad drift kan uppvärmningsoperationen startas.

2. Justera och ställ in instrumentparametrarna enligt uppvärmningskraven.

3. Starta oljepumpen.

4. Tryck på uppvärmningsknappen. Uppvärmningsindikatorn belyser och systemet börjar uppvärmas. Observera rätt indikationer på instrumenten. Om några omvända indikationer upptäcks, kontrollera termoelementet eller RTD -ledningar för korrekt drift.

Iv. Utrustningsinspektion och underhåll

Filtret installeras främst för att förhindra att stora fasta partiklar i rörledningen kommer in i oljepumpen högtemperatur. Under installationen, se till att filtret inspekteras och rengörs regelbundet för att avsevärt förlänga livslängden för den termiska oljan och utrustningen. Under normal drift bör oljetemperaturen i expansionstanken inte överstiga 70 grader. Överdriven oljetemperatur indikerar systemfel eller felaktiga rörförbindelser, vilket kan påverka den termiska oljans livslängd negativt. Rätta till problemet så snart som möjligt innan du återupptar produktionen. Inspektera och dra åt värmeelementet regelbundet.

V. Applikationsområden

Petroleum och kemisk industri: polymerisation, kondensation, destillation, smältning, uttorkning och tvångsisolering.
Olje- och fettindustrin: Reaktortemperaturkontroll och uppvärmning för fettsyradestillation, oljenedbrytning, koncentration, förestring och vakuumdeodorisering.
Syntetfiberindustrin: polymerisation, smältning, snurrning, sträckning och torkning.
Textiltryck och färgning: Värmeinställningsrulle, torkrumsuppvärmning och termisk färgning.
Nonwoven industri: Nonwoven tyger. Foderindustri: torkning.
Plast- och gummiindustrin: Het pressning, kalendrering, extrudering och vulkanisering.
Paperming Industry: Torkning och korrugerad pappersbearbetning.

Vi. Försiktighetsåtgärder

1. Använd inte värmeelement eller högtemperaturoljepumpar utan olja, lågt oljeinnehåll eller vid temperaturer som överskrider den tillåtna driftstemperaturen för den termiska oljan.
2. Eventuellt instabilt eller lågt tryck måste omedelbart inspekteras och tas upp för att undvika skador på värmeutrustningen.
3. Läckor är strikt förbjudna i hela systemet. Om de upptäcks måste de snabbt tas upp. Flash-punkten för termisk olja är i allmänhet mellan 130-190 grader, så lämplig brandbekämpningsutrustning måste vara tillgänglig på plats . 4. utrustningens startprocedur är att starta pumpen först och sedan värme. Avstängningsförfarandet är att stoppa värmen först, sedan pumpen.

Vii. Försiktighet!

Det är strikt förbjudet att stoppa pumpen om huvudmotorns utloppstemperatur överstiger 120 grader.

Under idrifttagning, byta ny olja eller fylla på ny olja, utför alltid uttorkning och avgaser.

Under installation, idrifttagning och systemuppdrag följer strikt produktmanualen för korrekt drift.

Företagets huvudsakliga elektriska värmeprodukter inkluderar: rörvärmare, elektriska rörvärmare, termiska oljevärmare, elektriska uppvärmda blandningstankar, jackade uppvärmda blandningsbehållare, flänsvärmare, kanalvärmare, luftvärmare, tunga oljevärmare, förvärmning av råolja och uppvärmning, torkrum och torkutrustning.