Introduktion till skillnaderna mellan vanligt stål och specialstål

Introduktion till skillnaderna mellan vanligt stål och specialstål

Elvärmerören av olika stålmaterial varierar, och kan inte blint förföljas för det billigaste priset, vilket resulterar i kort livslängd på elvärmerören. Det vi behöver mest är en större kostnadseffektivitet, så vi måste öka vår yrkeskunskap och berika oss själva. Här kommer vi att introducera de vanligaste materialklassificeringarna för tillverkning av elektriska värmerör: surt eldfast stål, alkaliskt eldfast stål, oxidmaterial, neutralt eldfast stål, eldfast sammansatt material och högtemperaturkompositmaterial. Vanligtvis hänvisar vi till det som vanligt stål och specialstål.

Introduktion till vanligt stål:

Råvarorna som används inkluderar elektriska värmerör gjorda av kiseldioxid, restkiselstenar etc. Dess kiselstenar har stark syrabeständighet och slaggkorrosionsbeständighet, men är känsliga för korrosion av alkalisk slagg. Lastmjukningstemperaturen är hög, nära sin eldfasta grad, och volymen förkortas inte efter upprepad kalcinering. Kiseltegel och lertegel används i stora mängder. Kiselstenar är färdiga produkter som innehåller över 93 % SiO2-kiseldioxid. Även något svullen, men med dålig värmechockbeständighet. Kiseltegel används främst i termisk utrustning som koksugnar, glasugnar och ugnar för surt ståltillverkning. Lertegel innehåller 30% till 46% aluminiumoxid, med eldfast lera som primärt råmaterial, med en brandmotstånd på 1580 till 1770 grader och bra värmechockbeständighet. De är svagt sura eldfasta material och har korrosionsbeständighet mot sur slagg, vilket gör dem allmänt använda. För närvarande är de den största producerande typen av eldfast material stål och tillhör kategorin vanligt material stål.

Introduktion till specialstål:

Halten av korund ökar med tillsats av aluminiumoxidinnehåll, och de viktigaste kristallina faserna i färdiga produkter med hög aluminiumoxid är mullit och korund. Korundprodukter som innehåller över 95 % aluminiumoxid är ett högkvalitativt specialstål av eldfast material med ett brett användningsområde. Den huvudsakliga kristallina fasen av kromtegel som huvudsakligen tillverkas av krommalm är kromit. Korrosionsbeständigheten hos stålslagg är bra, men den termiska chockbeständigheten är dålig och deformationstemperaturen vid hög temperatur är lägre. Krommagnesiumtegel tillverkade av krommalm och magnesia i olika proportioner har god värmechockbeständighet och används främst som alkaliska topptegel för öppen spis.

Framställ elektriska värmerör med magnesit som huvudkristallfas. De primära råvarorna för att producera magnesiumtegel inkluderar magnesit, havsvattenmagnesia och magnesiumhydroxid extraherad ur havsvatten som bränns vid höga temperaturer. Den har god beständighet mot alkalisk slagg och järnslagg. Smältpunkten för ren magnesiumoxid är så hög som 2800 grader, representerad av magnesiumbaserade färdiga produkter. Innehåller över 80% till 85% magnesiumoxid. Därför är brandmotståndet hos magnesiumtegel högre än för lertegel och kiselstenar. Sedan mitten av -1950talet har produktionen av alkaliska eldfasta material gradvis ökat på grund av användningen av ståltillverkning av syreblåsande omvandlare och användningen av alkaliska ugnar med öppen spis, samtidigt som produktionen av lertegel och kiselstenar har minskat . Alkaliska eldfasta material används huvudsakligen i syreblåsande omvandlare, ugnar med öppen härd, elektriska ugnar, smältning av icke-järnmetaller och viss värmebehandlingsutrustning, som alla använder specialstålmaterial.

www.superbheater.com