Introduktion till industriella tunnelugnsparametrar

Introduktion till industriella tunnelugnsparametrar

Arbetsprincipen för tunnelugnen (torklinje, standardutrustning för tunneltorklinje) är i allmänhet att använda fjärrinfrarött för att värma ugnen, och sedan är inredningen gjord av keramik och rostfritt stål, så att infrarött ljus kan lysa i varje hörn av ugnen. ugnen och värm sedan upp jämnt för att överföra energi till föremål.

Tunnelugnen är designad och tillverkad med hjälp av avancerad utländsk teknologi, med avancerad struktur, enkel demontering och montering och vackert utseende. Högteknologiska isoleringsmaterial har bra isoleringsprestanda och starka isoleringsegenskaper. Värmetekniken använder fjärrinfraröd värmeteknik, med rimligt arrangemang av värmeelement och låg energiförbrukning. Den interna varmluftscirkulationen gör temperaturen inuti ugnen mer jämn och läckagefri, vilket säkerställer kvaliteten på ugnsprodukterna.

Den energibesparande tunnelugnen antar ett exakt temperaturkontrollsystem och styrs av en PID-mikrodator. Det finns tre interna värmezoner för indirekt torkning. Produkterna som värms upp och torkas av tunnelugnen har låg fukthalt och är designade för återflödeslödning av SMT-komponenter, torkning, härdning och dispensering av tryckta kretsar, elektroniska produkter och pulvermaterial. Ugnen antar en oberoende temperaturzonisoleringsstruktur, uppvärmd av fjärrinfraröda keramiska värmeplattor eller keramiska svarta kristallrör, med en bred infraröd bestrålningsyta och inga döda hörn. Systemet kan utrustas med en förbättrad avgasmekanism för att ytterligare förbättra temperaturlikformigheten och renheten i produktmiljön. Kontrollen antar en intelligent justeringsmetod med en slinga, som har egenskaperna för stabil temperaturkontroll och bekväm justering. Mycket lämplig för massproduktion i fabriker och företag.

Parameterintroduktion:

1. Cirkulationssystem: Cirkulationen antar horisontell lufttransport med starkt tryck, med god enhetlighet, och den tomma lådan överstiger inte ± 3 grader

2. Värmesystem: Med hjälp av U-formade rörformiga värmeelement av stål kan den kontinuerliga livslängden nå över 50 000 till 60 000 timmar.

3. Uppvärmningstiden är cirka 30-45 minuter, utan belastning och rumstemperaturen stiger till 550 grader .

4. Temperaturkontrollanordning: PID 7000 digitalt temperaturkontrollinstrument, automatisk konstant temperaturkontroll, med en noggrannhet på ± 1 grad.

5. Temperaturmätningsanordning: rostfritt stål bepansrad PT100 platina motstånd temperaturavkänning enhet, exakt temperaturmätning.

6. Övertemperaturskydd: Övertemperaturskyddsinstrument och en rostfritt stål PT100 platina motståndstemperaturavkänningsenhet

7. Timing enhet: Timing kontroll, kan manuellt slås på/av automatiskt.

8. Larmenhet: Ljud- och ljuslarm av APT/AD16-typ, larmmeddelande för slutet av konstant temperaturtid.

9. Ström och spänning: 220V * 2 tvåfasledningar, 380V * 3 trefasledningar/50HZ.

www.superbheater.com