Formsprutningsmaskinskruv munstycke

I. Huvudkomponenter
Munstycke:
Öppna munstycken är vanliga och erbjuder fördelen med lågtrycksförlust, men är benägna att "dröja" vid bearbetning av hartser med höga temperaturer eller låga viskositeter.
För hartser som är benägna att tappa, kan ventilmunstycken, såsom fjäder - laddade och skjutreglage - laddade munstycken, användas för att förhindra att du har stängt av ventilen när formen öppnas.
Skruva:
Skruven är kärnkomponenten i injektionsenheten, ansvarig för att trycka plastmaterialet framåt och värma det till ett smält tillstånd.
Skruven är vanligtvis uppdelad i ett foderavsnitt, en kompressionssektion (transportsektion) och en mätningssektion. Foderavsnittet transporterar främst det råa hartset och förvärmar det. Värmen för att smälta hartset i kompressionssektionen är främst skjuvvärme från skruven. Den relativa rörelsen mellan skruven och fatet skjuter hartset mot mätningssektionen. Mätningssektionen levererar en kvantitativ mängd av den mjukgörade plasten från kompressionssektionen till den främre änden av skruven.
SCREW Performance Parameters inkluderar kompressionsförhållande och bildförhållande. Ett högre kompressionsförhållande förbättrar blandningen enhetlighet men minskar urladdningsvolymen. Ett högre bildförhållande förbättrar mjukgöring men ökar tillverknings- och monteringskomplexiteten. Kontrollera ringen (ventil):
Kontrollringens ytterdiameter är densamma som den inre diametern på fatet, men dess inre diameter är större än motsvarande diameter på skruven, vilket gör att den kan röra sig fritt framåt och bakåt inom ett visst intervall.
Under injektionsfasen begränsar skruvskulden kontrollringens bakåtrörelse. När skruven rör sig framåt smälter kontrollringen samman med skruvskulden och blockerar hartsets bakåtflödesväg.
Under mjukgöringsfasen skjuter det smälta hartset kontrollringen bort från skruvskulden och går framåt tills den kontaktar skruvhuvudet, där det stannar.

Skruvhuvud:
Skruvhuvudet är utformat med en avsmalnande form för att minska smältinjektionsmotståndet och förhindra att smält harts stagnerar framför skruven.

Fat:
Fatet är en kritisk komponent i mjukgöringsprocessen, hamnar skruven och omger en elektrisk uppvärmningsspole.
Trumman värmer hartset och upprätthåller sin viskositet, samtidigt som de motstår kombinerade spänningar och termiska spänningar.
Avståndet mellan fatet och skruven måste kontrolleras korrekt för att undvika problem som minskad mjukgöringskapacitet och ökad friktion. Ii. Arbetsprincip
Matning: Råmaterial av plast (vanligtvis granulär plast) placeras i formsprutningsmaskinens behållare. Hopparen är belägen högst upp på injektionsenheten, och råmaterialet matas in i värmningszonen av tyngdkraften eller ett skruvtransportsystem.
Smältning: I formsprutningsmaskinens uppvärmningszon upphettas plastgranulerna av temperaturkontrollsystemet och smälter gradvis in i ett fluidsmält tillstånd. Uppvärmningsspolar använder elektrisk eller oljevärme för att höja temperaturen på plastgranulerna till ett lämpligt område (vanligtvis mellan 170 ° C och 330 ° C, beroende på vilken typ av plast som används).
Injektion: När plasten är helt smält, skjuter injektionsskruven snabbt den smälta plasten mot injektionsmunstycket och in i mögelhålan genom munstycket. Denna process måste genomföras extremt snabbt för att säkerställa att den smälta plasten fyller hela formen och snabbt bildar produkten. Injektionstrycket är vanligtvis högt och når vanligtvis flera hundra megapascaler (MPA).
Iii. Betydelse
Injektionsenhetens prestanda påverkar direkt produktionseffektiviteten, produktkvaliteten och energiförbrukningen för injektionsmaskinen. En hög - Kvalitetsinjektionsenhet säkerställer att plastens råmaterial är jämnt uppvärmd och snabbt injiceras i formen, vilket resulterar i en hög- kvalitetsprodukt. Samtidigt kan rimliga injektionstryck och hastighetsinställningar också bidra till att minska energiförbrukningen och förlänga livslängden för utrustningen.