Inverkan av olika kylvattenkretsar på termoelementets temperaturmätning

Layoutpositionen, vattenflödeshastigheten och avståndet från den heta löparen i kylvattenkretsen, som är en avgörande komponent i formtemperaturkontrollsystemet, kommer helt klart att orsaka värmeavledningsstörningar på de omgivande varma kanalernas komponenter. Detta påverkar indirekt den faktiska temperaturmätningsnoggrannheten och arbetsstabiliteten för närliggande termoelement och kan lätt resultera i osynlig temperaturkontrollavvikelse i produktionen.

Det cirkulerande kylvattnet med låg- temperatur kommer kontinuerligt att ta bort ytvärmen från metallmatrisen med heta löpare om kylvattenkanalen är placerad för nära värmekanalens grenrör och temperaturmätplatser för munstycket. Den verkliga smälttemperaturen för flödeskanalen är klart högre än metalltemperaturen som omger termoelementsonden. Termoelementets temperaturavläsning är genomgående låg. Den interna flödeskanalens verkliga temperatur kommer att stiga över processstandarden som ett resultat av att temperaturstyrningssystemet automatiskt ökar värmeeffekten för att kompensera. Den termiska nedbrytningen och karboniseringen av plastråmaterial kan lätt orsakas av denna hemliga överhettning, vilket innebär osynliga risker för produktkvaliteten.

Temperaturskillnaden mellan varmlöparens nära-vattenområde och centralvärmeområdet kommer att öka om kylvattenflödet är för snabbt och värmeavledningsintensiteten är för hög. Hela varmlöparsystemet har en ojämn zontemperatur på grund av oregelbunden temperaturåterkopplingsdata från termoelement på olika platser. Varje flödeskanal har en distinkt smältflytande, och formsprutningsprocessen är benägen för brister såsom ojämn produktfyllning, oregelbunden krympningshastighet och betydande dimensionell toleransavvikelse.

Omvänt är den totala formens värmeavledningshastighet långsam och värmen som ackumuleras av den varma kanalen kan inte spridas i tid om kylvattenkretsen är för långt från den varma kanalen. Lång-exponering för alltför höga omgivningstemperaturer gör att termoelementets interna legeringstrådskärna åldras snabbare, vilket minskar noggrannheten i temperaturavläsningarna och minskar avkänningselementets stabila livslängd. Under tiden kommer en hög total temperatur att minska den totala effektiviteten av formtillverkningen och förlänga tiden det tar för produkten att svalna och forma.

Dessutom kommer formens ojämna lokala värmeavledning ett resultat av den irrationella tvärfördelningen av vattenkretsen, vilket skapar oregelbundna temperaturfluktuationer. De visade temperaturvärdena rör sig ofta upp och ner oväntat, vilket stör temperaturregulatorns regelbundna logik för konstant temperaturjustering. Detta beror på att termoelementen på dessa platser påverkas av varierande omgivningstemperatur.

Tidigt i formdesignprocessen måste designers noga överväga avståndet mellan kylvattenkanaler och temperatursensorer för heta löpare, för att undvika närhet och direkt konfrontation. Tekniker måste balansera formens värmeavledningseffektivitet och varmlöparens uppvärmningsstabilitet, samt modifiera det cirkulerande vattnets flödeshastighet i enlighet med den verkliga temperaturåterkopplingssituationen under tillverknings- och felsökningsprocessen. För att uppnå den samordnade och stabila driften av varmlöparens värmesystem och formkylningssystemet, öka samtidigt frekvensen av temperaturkalibrering för termoelement placerade nära vattenkanalen, korrigera omedelbart temperaturavvikelsen orsakad av värmeavledningsstörningar och garantera att temperaturdata som samlas in är korrekta och användbara.