Hur katalyserar den reducerande sockerhalten (0,1 % vs. 1%) komplexbildningen av titanjoner och accelererar allmän korrosion i en elektrisk värmare av titan som används för att hålla 110 grader i en 60 % sorbitollösning?

Sorbitollösningar på 60 % vid 110 grader används i läkemedels- och livsmedelstillämpningar. Föroreningar i sorbitol såsom reducerande sockerarter (glukos, fruktos) kan komplexbilda titanjoner. Vid 0,1 % reducerande socker är titankorrosionshastigheten 0,01–0,03 mm/år. Hastigheten ökar till 0,08–0,15 mm/år vid 1,0 % reducerande socker med kelering av Ti 4+-jonerna som förhindrar utvecklingen av den passiva filmen.

FIGUR 10. Minskning av sockerhalt kontra kvantitativ korrosionshastighet

110 grader, 1 000 timmar:

Reducing Socker (%) Ti-frisättning (ppm) Korrosionshastighet (mm/år) Ytans utseende 0 (ren sorbitol)0,5–1 0.005–0,010 Ljus 0.1 2–5 0.01–0,03Ljusetsning 0.5 10-20 0.05-0.10 Etsad
1.0 20-40 0.08-0.15 Uniform matt 2.0 40-80 0.15-0.25Djup etsning
Effekter av temperatur och komplexbildningshastighet

Temperatur ( grad ) 1 % korrosionshastighet (mm/år) – Reducerande sockeraktiveringsenergi (kJ/mol)
80 0.03–0.06 50 100 0.06–0.12 50 110 0.08–0.15 50 120 0.12–0.22 50
Sugar Control Guide Skär ner

Minskning av sockerhalt (%) Rekommenderad åtgärd Förväntad korrosionshastighet (mm/år)
<0.2 None <0.03 0.2-0.5Accept with annual inspection 0.03–0.08
0.5–1.0 Use titanium grade 7 0.02–0.05 (grade 7)1.0 Purify sorbitol or lower temperature >0.08
Ingenjörsrekommendation

Reducerande sockerhalt på 60% sorbitol vid 110 grader måste vara mindre än 0,2%. För högre nivåer använd titangrad 7 eller lägre temperatur till 100 grader. Ingenjören kontrollerar innehållet av reducerande sockerarter för att förhindra ökad titankomplexbildning och korrosion.