Hur man verifierar förbelastningsjusteringen av en Hot Runner-sensor

Det finns två typer av förladdningsjusteringsverifiering för hot runner-sensorer: snabb -på platsverifiering och korrekt kvantitativ verifiering. Situationen kan användas för att bestämma det bästa tillvägagångssättet. Följande är specifika sätt att verifiera:

1. Noggrann kvantitativ verifiering (krav med hög precision/utveckling av ny form)

Detta tillvägagångssätt ger det mest exakta resultatet genom att direkt verifiera om kontaktkraften som motsvarar förspänningen är kvalificerad:

Verifiera kontaktkraftsvärdet genom att fästa en digital tryck-kraftmätare på sensorns ände. När sensorn precis börjar röra sig, dra den utåt med konstant hastighet och notera dragkraftsmätningen. Gör testet tre gånger och beräkna sedan medelvärdet. Förspänningen anses vara kvalificerad om medelvärdet ligger inom det kvalificerade kontaktkraftområdet för motsvarande struktur (5~15N, 8~12N för gängad klämtyp och 5~10N för ställskruvsfixeringstyp).

Verifiera kontaktkraftens enhetlighet genom att fästa en liten bit blyfolie (0,05–0,1 mm tjock) på sensorsondens ändyta. Efter standardmontering, demontera och kontrollera blyfoliens fördjupning. Om indragningsdjupet är enhetligt indikerar det enhetlig förspänning utan belastning från-mitten; om det är för djupt eller grunt visar det ojämn förspänningsfördelning och måste justeras om.

2. Snabb verifiering på-plats (ingen specialutrustning behövs): Denna metod fungerar bra i batchproduktionssituationer där monteringen är klar. Enkel och effektiv drift:

Dimensionell verifiering: Mät om förspänningsmängden för nyligen ändrade men oförseglade formar med formeln Preload=Probe Protrusion Length - Monteringshålsdjup. Kontrollera att den ligger inom målområdet för den relevanta strukturen (0,2~0,3 mm för stora- högtrycksformar, 0,1~0,2 mm för fastsättning av ställskruv och 0,15~0,25 mm för gängad fastspänning). En tolerans på ±0,05 mm anses vara kvalificerad.

Verifiera gapet mellan formens monteringsyta och sensorns monteringsyta med hjälp av en avkänningsmätare. En spaltskillnad på mindre än 0,02 mm betyder att förspänningen är jämnt fördelad, att sensorn är korrekt installerad och att den uppfyller specifikationerna.

Verifiering av matchning av åtdragningsprocess: Verifiera att monteringsåtdragningsproceduren överensstämmer med kraven. Endast ett 1/12 till 1/6 varv krävs när den gängade klämmekanismen är helt åtdragen. Förspänningen anses acceptabel om vridmomentet uppfyller lämplig gängspecifikation (M3: 0,3~0,6 N·m, M4: 0,5~1,0 N·m).

3. Indirekt produktionsverifiering (form stängd och i produktion)

Sensorn är i produktion efter att ha satts in i formen. Genom att ta en temperaturavläsning kan förspänningsjusteringen bekräftas:

Om alla följande krav är uppfyllda anses förspänningsjusteringen vara kvalificerad.

Jämfört med en certifierad sensor med samma specifikation, värms den heta löparen upp från rumstemperatur till önskad temperatur på mindre än 30 % av tiden, utan någon märkbar temperaturfördröjning;

Temperaturvariationerna är mindre än eller lika med ±3 grader under stadig tillverkning, och det finns inga oregelbundna signalhopp;

Den formsprutade-produktens mått är konsekventa och det finns inga kvalitetsbrister som blixt, otillräckligt lim eller färgvariationer som orsakas av temperaturförändringar.

Efter att ha eliminerat problem som åldrade sensorer och lösa ledningar, om de ovannämnda kraven inte är uppfyllda, anses förspänningen vara okvalificerad och måste demonteras och justeras om.