Hur använder man kiselkarbidstavar med samma diameter vetenskapligt?

Hur använder man kiselkarbidstavar med samma diameter vetenskapligt? Låt oss analysera det tillsammans.

Hur väljer man belastning och grenar för kiselkarbidstavar med samma diameter?

Belastningen av en kiselkarbidstav med samma diameter är kraften som staven kan motstå, bestämt av dess belastningstäthet. Belastningstäthet är den maximalt tillåtna effekten per enhet uppvärmningsarea för värmeelementet, vanligtvis mätt i W/cm². Lastdensiteten bestämmer direkt lasten och förgreningarna. Ugnstemperaturen påverkar direkt lastdensiteten; ju högre ugnstemperatur, desto lägre belastningstäthet. Vid samma ugnstemperatur resulterar en högre lastdensitet i snabbare åldring av kiselkarbidstaven, vilket gör valet av lastdensitet särskilt viktigt. För matningskanalen, bestäm först den maximala effekten och den högsta temperaturen som krävs för varje temperaturzon, och beräkna eller konsultera kiselvalstrådsprover för att erhålla belastningstätheten som motsvarar den temperaturen. Dessutom, baserat på kanalstorleken, bestäm den optimala diametern (vanligtvis 35 mm), värmesektionens längd, kalländens längd och multiplicera värmeelementets heta område med belastningstätheten för att beräkna den maximala effekten för varje stav. Efter att ha bestämt den faktiska och exakta effekten (belastningen) för varje stav är motsvarande belastningstäthet mer vetenskaplig. Det erforderliga antalet kiselkarbidstångsgrenar beräknas sedan baserat på kraften i den sektionen.

Hur väljer man termisk motstånd för kiselkarbidstavar med samma diameter?

Kiselkarbidstavar är rena resistiva icke-metalliska värmeelement och deras motstånd skiljer sig från metalliska värmeelement. Motståndet är mycket högt i kallt tillstånd och förändringar med ökande temperatur. 800 ohm är en vändpunkt; under 800 ohm uppvisar den negativa resistansegenskaper och över 800 ohm uppvisar den positiva resistansegenskaper. Baserat på denna resistanskaraktäristik är det termiska resistansvärdet uppmätt med berg-konserveringsmetoden när det fabriksmarkerade-resistansvärdet för kiselkarbidstaven är 1100 ohm det enda lämpliga värdet för det termiska tillståndsresistansen. Praxis har visat att ett partiskt val av termisk resistans är mindre önskvärt än ett mindre önskvärt värde. Oavsett tillverkare är motståndet för en enda specifikation av kiselkarbidstav inom ett intervall, beroende på priset. Oavsett om det är en tre-sektion eller fem-sektion, är den gjord genom att svetsa flera värmeelement och kalla sektioner. De kalla sektionerna och värmeelementen har olika tillverkningsprocesser, så de tillverkas separat. (William Shakespeare, Winston, varm kropp, varm kropp, varm kropp, varm kropp, varm kropp, varm kropp, varm kropp) Enligt maskinministeriets standarder kan resistiviteten hos den kalla änden inte överstiga 1/12 av värmeelementets resistivitet. Efter att varje kiselkarbidstav är svetsad är förhållandet mellan motståndet i den kalla änden och värmeelementet (eller hela staven) mestadels det för värmeelementet. Om motståndet hos värmeelementet är mindre än en viss nivå (i storleksordningen för den kalla änden), är den kalla änden som blir röd uppenbarligen ogynnsam. Att bränna ugnsväggen kan förbruka el i onödan, vilket naturligtvis ökar den faktiska uppvärmningstiden för kiselkarbidstaven (stavens maximala effekt är konstant), vilket förkortar stavens livslängd.

Hur väljer man modell och specifikationer för kiselkarbidstavar med samma-diameter?

Modeller av kiselkarbidstavar med lika-diameter hänvisar till 3-segment, 5-segment, U--formade, H-- och pistol-stavar, etc. Kort sagt, använd stavar av klass 5 för platser som kräver hög 3-likformighet, likformighet och likformighet. Om ledningar med enkel-ände krävs, välj en H-- eller U--formad stav. Pistolformade-stänger används för materialbrickor. Specifikationerna för kiselkarbidstavar inkluderar diameter, värmeelementets längd, kalländens längd, benlängden och centrumavståndet. För raka stavar (tre- och femsektionsstavar) beror längden på den kalla änden på ugnens väggtjocklek. Värmeelementets längd bör överensstämma med materialtankens bredd och i allmänhet inte mindre än materialtankens bredd. Anslutning av kiselkarbidstång:

För närvarande är de flesta kiselkarbidstavar med samma diameter på den elektriska värmeförsörjningsledningen anslutna i en helt parallell uppsättning och transformeras sedan enhetligt två gånger. Detta är en relativt vetenskaplig och rimlig anslutningsmetod, som bidrar till en jämn fördelning av lasten mellan kiselkarbidstavar med lika diameter. Det är orimligt för vissa tillverkare av kiselkarbidstavar med samma diameter att använda två eller tre anslutningar.