Hur man använder gummiledareutrustning

De vanliga typerna av gummiledare inkluderar gummityp gummityp och extruders av avgasstyp . Så, hur ska gummiledare manövreras under produktionen?

Funktionen för en gummilxtruder är att extrudera och forma materialet . före drift måste utrustningen värmas upp . när temperaturen når det önskade värdet, mögelmaskinen kommer automatiskt att stoppa uppvärmningen . då kan vi starta kraftdelen i utrustningen för att använda den och använda fodret för att mata upp till att mata upp till att mata upp till att mata upp till att mata upp till att mata in mede;

Gummi kommer in i gummibruderens fat genom matningssätet för mjukgöring och genomgår sedan skärning, smidning, avgaser och andra bearbetningsprocedurer genom skruven för att skapa ett framåttryck på gummiet . Dessutom orsakar den kontinuerliga interaktionen mellan gummi, skruv och skruv temperaturen på utrustningsskruven för att öka;

När utrustningens temperatur är för hög kan det leda till att gummi -extruderens gummi blir platt eller direkt bränd ., när temperaturen når ett visst värde, måste vi aktivera kylfunktionen för formtemperaturmaskinen för att sänka gummiets temperatur inuti skruven;

Temperaturen överförs till det intelligenta elektriska skåpet genom sensorer, och sedan ges ett kommando till formtemperaturmaskinen genom ett program . mögel temperaturmaskinen matar sedan ut kallt vatten för att kyla utrustningen .}

1. Arbetsprincip

Extruderingsmålning är processen att kontinuerligt trycka på ett plastmaterial genom en munform under specifika förhållanden, vilket gör det till en produkt med en tvärsnittsform .

Under limens framåtrörelse längs skruven, viskositeten och plasticiteten i limförändringen på grund av mekaniska och termiska effekter, blir en viskös vätska . enligt förändringarna i extrueringsprocessen för gummimaterialet, den arbetsdelen i skruven {})

2. kallt extrudering

Fördelar: Spara raffineringsutrustning för värme, lätt att uppnå mekanisering och automatisering, och på grund av förstärkningen av skjuvning och mjukgöringseffekt av värden får gummimaterialet enhetlig temperatur och plasticitet; Förbättrade kvaliteten på extruderade produkter, ökad jämnhet och extruderade halvfärdig produkter har relativt stabila och konsekventa storleksspecifikationer; Cold Feed -extruderingsteamet har låg känslighet för tryck och hög flexibilitet; Investerings- och produktionskostnaderna för extruder av kall foder är relativt låga .

3. Utrustningsfunktioner

Lämplig för extrudering av gummi (EPDM, naturlig, nitril, butyl, återvunnet), som används vid produktion av sammansatta remsor och enstaka extruderade remsor för byggnadsdörr och fönstertätningar, biltätningar, såväl som i produktion av kompakt och skummad gummiprodukter i olika former som remsor, remsor, rör och platta för byggnader, elektriska apparater, maskiner och vattenmaskiner {

Cold feeding rubber sealing strip extruder: It is a device that uses cold rubber for production, and the feeding method of the equipment is generally forced cold feeding. The characteristics of a cold feed rubber extruder are high production efficiency and stable production. Generally, extruders are used to produce products such as sealing strips and rubber pipes that can be produced using extrusion technology. An extruder is En gummimaskiner som används för extruderande däckbanor, inre rör, gummislangar och gummiprofiler .