Hur övervakar och kontrollerar man mottrycket i formsprutningsmaskiner för att säkerställa en stabil produktion?

Återigen spänningsspårning och manipulering av formsprutningsmaskiner är avgörande för att säkerställa tillverkningsstabilitet. Här är några inte ovanliga metoder:
1. Trycksensorspårning: Installera en töjningssensor i tyghylsan eller på munstycksrollen för att avskärma realtidsmodifieringar vid igen töjning. Dessa sensorer kommer att erbjuda anmärkningar om stamfakta till manipuleringssystemet.
2. Aktuell spårningsmetod: Genom att spåra moderna modifikationer av huvudmotorn i formsprutningsmaskinen, kan extrade in igen spänningen beräknas kretslopp. En bom i motorbelastning närmar sig en bom i igen belastning.
3. Spårning av skruvförskjutning: Genom att använda en skruvrollsensor för att avskärma skruvens förskjutningsmodifieringar vid någon punkt i matningssteget, kan det återkommande töjningsläget uppskattas.
4. Reglerventil för ryggspänning: Installera en justerbar spänningsreglerande ventil vid den smälta vävens bana och manipulera den överdrivna spänningen genom att justera ventilöppningen
5. Justering av skruvtakten: Ökning av skruvtakten kan öka spänningen igen, samtidigt som en minskning av hastigheten kan minska belastningen igen.
6. Materialtemperaturjustering: Ökning av temperaturen på det smälta tyget kan minska viskositeten och därigenom minska belastningen igen.
Genom realtidsspårning och automatiserad justering av dessa parametrar kan återspänningen hållas inom det mest fördelaktiga området, vilket säkerställer en stark formsprutningsmetod och regelbunden produktkvalitet. Samtidigt kan återspänningsplaceringen också anpassas flexibelt i enlighet med speciella metodkrav,