Hur man bedömer kvaliteten på ett termoelement utifrån dess utseende

Eftersom termoelement direkt interagerar med det uppmätta mediet och inte påverkas av angränsande länkar, är deras mätnoggrannhet hög, vilket gör dem till en av de mest använda temperaturdetekteringssensorerna i bransch, allmän användning, experiment och vetenskaplig forskning. Därför är termoelement de mest använda temperaturinstrumenten. Termoelement har inte bara hög mätnoggrannhet utan också ett brett mätområde. Termoelement kan kontinuerligt mäta från negativa 80 grader till positiva 2300 grader, och vissa speciella termoelement kan ha ett större intervall.

Så, hur kan vi bestämma kvaliteten på termoelement direkt från ytan? Låt oss lyssna på den skickliga personalen i China Sensor Trading Network Talk med dig om skalorna för beslutsamhet.

1, ytbestämning av termoelementets varmelektrod

1. Det nya termoelementet bör ha en jämn och rak varm elektroddiameter, utan sprickor, burr eller mellanlagare i namn; Precious Metal Thermoocoeple bör inte ha nackdelen med svaga termoelektriska elektroder, och det bör inte finnas några allvarliga färgfläckar eller svärtning efter rengöring.

2. Termoelementmätning av svetskvalitet kan påverka tillförlitligheten för temperaturmätningen. Det uppmanas att mätänden svetsas ordentligt, med metalliskt ljus, nominell oljedlipp, ingen förorening, nedbrytning, slagg inkludering, sprickor, etc. Storleken på svetspunkten bör vara liten och svetspunkten i diametern ska vara två gånger diametern på den termoelektriska elektroden på en regelbunden bas.

3. Elektroddiametern och toleransen för olika termoelement är i allmänhet (S, R, B -typer: diameter 0. 5mm, tolerans -0. 0 2mm); (K-typ: diameter 2,0mm -0. 08mm, diameter 2,5/3. 2-0. 1mm).

Granskningen av ytkvaliteten på termoelementets heta elektroder utförs genom visuell inspektion eller genom att använda ett lågkraft förstoringsglas. När du granskar diametern för ett par ledningar använder du ett mätverktyg med en noggrannhet på inte mindre än 0. 01mm för att mäta vid två vinkelräta avvikelser av samma tvärsnitt.

2, Bestämning av termoelementets underhållsröryta

1. Tjockleken på underhållsröret för termoelementet bör bero på temperaturkraven på platsen och minsta tjocklek bör inte vara mindre än 2 mm.

2. Det finns några strikta krav för underhåll av termoelementrör i produktionsprocessen: För det första huvudet. Det finns två typer av huvuden: Först, stoppa metoden för självsmältande tätning med en svarv med hög hastighet. Fördelen är att termoelementet och det skyddande röret är tillverkat av samma material och tål temperaturen och appliceras på lämpligt sätt. Problemet är att vissa tätningar inte är tillräckligt bra, vilket lätt kan orsaka lufthål eller vattenläckage. Om de används i gas eller ofarliga vätskor kommer resultaten att vara otänkbara. 2, den är förseglad med en plugg, det vill säga en plugg placeras i slutet av termoelementets underhållsrör och svetsas sedan fast med Argon bågsvetsning. Fördelen är att den tål mer tryck, och huvudtjockleken och ytan på huvudet är också vackra; Problemet är att materialen är inkonsekventa och lämpliga, och om temperaturen är hög kanske livslängden inte är tillräcklig för att uppfylla kraven. Oavsett vilken tillverkningsmetod som används bör trycktestning stoppas vid luftfickor.

3. Trådsvetsningskrav för termoelement: Vissa termoelement kräver trådar, och trådens material är vanligtvis 1cr18ni9ti eller 304, eller trådmaterial som liknar underhållsrörsmaterialet. Ursprungligen använde vissa små workshops högt krom, medan vissa tillverkare producerade trådar genom gjutning. Det mer formella tillvägagångssättet är att använda material som matchar materialet. Bil ut. De två ändarna av tråden måste ha en svetsstation för enkel argonbågsvetsning. De två ändarna av tråden måste svetsas ordentligt.

4. Ytbehandlingen av underhållsrör i termoelementet fick inte poleras hos vissa tidigare tillverkare, särskilt några erfarna instrumentarbetare. Polering innebär endast att släppa ytskiktet på underhållsröret, vilket är ljust och fula, men inte lämpligt. Ursprungligen, på grund av tekniska framsteg, kunde rostfritt stålrör genomgå ljusstyrka behandling under produktionsprocessen. Under produktionen applicerades en speciell behandling under dräkten, vilket resulterade i en matt yta på ytan som såg smakfull ut utan att kompromissa med kvaliteten.

5. Håll ingen återstående smuts eller metallskräp inuti röret.

6. Det bör inte finnas någon uppenbar korrosion, bucklor eller repor utanför underhållsröret.

7. Polaritetsmärkningen i kopplingsboxen är korrekt.

8. Demontering för varje komponent bör vara korrekt, anslutningen ska vara säker och hela maskinen bör oskadad.

Kort sagt, genom att undersöka ytan på ett termoelement baserat på ovanstående punkter kan vi rättvist bestämma kvaliteten på ett termoelement.