Hur man förlänger livslängden för bepansrade platinamotståndstemperaturdetektorer (PTT)
Lämna ett meddelande
Bepansrade platina TRT:er kan hålla i mer än åtta år. Hemligheten är att optimera systematiskt inom fyra områden: att välja rätt material, installationsprocessen, att skydda miljön och att hålla saker i gott skick. Deras metallpansarkonstruktion har inbyggda-fördelar jämfört med vanliga platina-TRT, som att de är motståndskraftiga mot vibrationer, tryck och väta. Men deras verkliga livslängd bestäms fortfarande mycket av hur de används och av människor. Det här är sätt som har visat sig fungera i branschen för att förlänga livslängden:
I. Förbättra korrosionsbeständiga-strukturer: gör dem mer tillförlitliga från början
På platser med kloridjoner, H₂S eller starka syror, använd inte 304/316L rostfritt stål som skyddsrörsmaterial. Välj först 904L rostfritt stål eller Hastelloy C-276. Det är mer än tre gånger mindre risk att det korroderar.
Om mediet är mycket korrosivt kan ett integrerat sintrad polytetrafluoretylen (PTFE) anti-korrosionsskikt med en tjocklek på minst 1,0 mm läggas till. Ett 12kV gnisttest bör göras för att säkerställa att det inte finns några pinhole-defekter.
Dubbel-rörkonstruktion för att buffra termisk stress: En dubbel-rörstruktur används i situationer med höga temperaturer som förändras över tiden, inklusive pyrolysugnar och pannor. Utrymmet mellan inner- och ytterrören är fyllt med torr luft eller en inert gas. Detta skapar en barriär som hindrar värme från att röra sig mellan de två rören och skyddar platinatråden från termisk stöt.
Platinatråd med hög -renhet och integrerad dragningsprocess: Att använda platinatråd som är minst 99,999 % ren och ett externt lindat integrerat sintrat element tillsammans sänker oxidationshastigheten vid höga temperaturer och gör att mätnoggrannheten håller längre. Den integrerade rittekniken ser till att det inte finns några tomma utrymmen inom, vilket hindrar föroreningar från att komma in.
II. Standardiserad installationsprocess: Bli av med faror som orsakas av människor:
Konfiguration av ledningstråd med en S--formad reservbåge som läggs åt sidan: För att förhindra att ledningstråden blir stel och går sönder under vibrationer måste den ha en flexibel båge på minst 200 mm vid kopplingsdosans intag. För att undvika elektromagnetiska störningar, använd klämmor i rostfritt stål som inte har magneter.
Korrekt installationsriktning för kopplingsdosan: Vid installation utomhus eller i ett fuktigt utrymme ska locket på kopplingsdosan vara vänd uppåt och ledningsintaget nedåt för att förhindra att regnvatten eller kondens bildas. Sätt i regnskydd av rostfritt stål och färg-byte av silikageltorkmedel och byt dem var tredje månad.
Se till att det finns tillräckligt med utrymme för termisk förskjutning på rörliga flänsar. Vid installation, se till att det finns minst 5 mm fritt glidutrymme så att ledningarna eller tätningarna inte skadas av rörledningens termiska expansion och sammandragning. För att ställa in koaxialiteten, använd ett laserjusteringsverktyg och håll avvikelsen till Mindre än eller lika med 0,1 mm.
III. Bättre skydd av miljön: Stoppa felvägar
Fullständig uppgradering av tätningssystemet
Fluorgummi (FKM) eller silikongummi (VMQ) används för att tillverka kopplingsdosans tätningsringar. De klarar temperaturer från -40 till 200 grader Celsius och håller mer än 50 % längre än vanligt gummi.
En metallspirallindad packning och en flexibel grafitpackning utgör den dubbla tätningen på flänsgränssnitten. Detta hindrar saker från att läcka även när temperaturen och trycket är högt.
Ett lager som motstår slitage för att hantera erosion från höga flödeshastigheter. Att lägga till ett slitstarkt lager av keramik eller volframkarbid på utsidan av hög-flödes-rörledningar som bär partikelmedia kan göra att det anti-korrosionsskiktet håller 8 till 10 gånger längre.
Ställa in den högsta temperaturen för drift: För att förhindra att platinatråd oxiderar och att isoleringsmaterial (såsom magnesiumoxid) inte förkolas är den föreslagna-driftstemperaturen på lång sikt Mindre än eller lika med 500 grader. Korundskyddsslang måste användas när temperaturen stiger över 650 grader.
IV. Konfigurera ett system för förutsägande underhåll: Få proaktiv hantering
Testa isolationsresistansen var sjätte månad: Använd en 500V megohmmeter för att kontrollera isolationsresistansen mellan kablarna och höljet. Normal är större än eller lika med 100MΩ. Om värdet håller sig under 10MΩ under en längre tid skickas en varning och tätningsförhållandet måste kontrolleras.
Lägg platinatråden varje år i en vanlig kalibreringsugn och kontrollera skillnaden i motståndsvärden. Om den årliga driften är större än ±0,1Ω betyder det att platinatråden börjar bli gammal och måste bytas ut.
Konfigurera elektroniska underhållsregister: Håll reda på alla testresultat och rita trendkurvor för att gå från "passiv ersättning" till "proaktiv tidig varning." Detta kommer att förhindra att plötsliga fel påverkar produktionssäkerheten.
Nyckelpunkt: 85 % av tidiga misslyckanden kan undvikas genom att vidta åtgärder för att stoppa dem från att inträffa. Att följa de fyra reglerna för "korrosionsbeständigt-val + flexibel ledning + sluten slinga + periodisk testning" kommer att göra det möjligt för stabil drift att hålla i mer än åtta år.








