Hur upptäcker man hårdhetsfluktuationer i H13-material efter anlöpning?

Efter anlöpning är fler-punktsmätningar med en bärbar hårdhetstestare den huvudsakliga metoden som används för att upptäcka hårdhetsfluktuationer i H13-material. Statistisk analys av batchdata används sedan för att utvärdera hårdhetsfördelningens konsistens och homogenitet. Den här tekniken är snabb, icke-förstörande och lämplig för gruppscreening på-webbplatsen.

 

1. Standardprocedur för-testning på plats

Förfaranden

Viktiga poäng

Berättigande

① Välj ett testområde

Varje arbetsstycke bör ha tre till fem testpunkter markerade på ytan, kanterna, mitten och tjockleksfogarna.

täcker områden som är känsliga för oregelbunden kylning.

② Ytvård

Använd sandpapper för att försiktigt slipa testfläckarna.

eliminera oljefläckar eller oxidlager för att garantera utmärkt kontakt och förhindra ytförhållanden från att påverka avläsningarna.

③ Mätning av hårdhet

Använd en bärbar Rockwell (HRC) eller Leeb (HL) hårdhetstestare i konverterat läge. Beräkna medelvärdet efter att ha mätt varje punkt tre gånger.

förbättra uppgifternas noggrannhet.

④ Registrera och jämföra data

Notera hårdhetsvärdena på varje plats, beräkna sedan standardavvikelsen och intervallet (högsta värdet minus minimivärdet).

fastställa variationsnivån.

Acceptanskriterier inkluderar ett medelvärde på 48 till 52 HRC för hela satsen och en hårdhetsvariation på Mindre än eller lika med 2 HRC för ett enstaka stycke inom samma sats.

 

2. Risknivå och fluktuationsbedömning

Omfång av fluktuationer

Domslut

Förslag

Mindre än eller lika med 1 HRC

Bra, pålitligt förfarande

Direkt användning är möjlig.

1-2 HRC

Normal variation, acceptabelt

Öka övervakningen av processer

2–3 HRC

Det finns vissa risker som kräver ytterligare forskning.

Metallografisk studie och provtagning för att bekräfta mikrostrukturhomogenitet3 HRC

Det finns okvalificerade, mjuka platser eller ohärdade områden.

Omarbeta eller kassera hela partiet

Till exempel, när en tillverkare undersökte en sats av H13-grenrör, upptäckte den att en del hade en lokal hårdhet på 46,5 HRC, medan de andra delarna hade ett intervall på 3,7 HRC och en lokal hårdhet på 50,2 HRC. Ojämn kylning visade sig vara orsaken till problemet med mjuka områden.

 

3. Ytterligare verifieringstekniker

Metallografisk provtagningsanalys: För att verifiera förekomsten av ohärdad martensit, kvarhållen austenit eller förgrovning av mikrostrukturen förbereds prover av arbetsstycken med ovanlig hårdhet för undersökning.

Verifiera ugnstemperaturkurvan för att se om det finns några lokala temperaturvariationer eller störningar och om temperaturen förblir konstant mellan 550 och 600 grader under anlöpning.

Sammansättning Före-inspektion och jämförelse: För att eliminera påverkan av sammansättningsvariationer används XRF för att verifiera enhetligheten av Cr-, Mo- och V-koncentrationer i råvarorna.

Säkerhetsprincipen "Data talar för sig själv, fler-dimensionell verifiering" garanterar att variationer i hårdhet kan spåras och hanteras.