Hur man designar ett Hot Runner Multi-Sensor Average Value Control System

Ett hot runner multi-sensormedelvärdeskontrollsystem bör utformas med en definierad procedur som inkluderar "scenarioval → hårdvarulayout → kalibrering och felsökning → underhållsmekanism." Att förbättra temperaturmätningsnoggrannheten och mildra lokaliserad friktionsvärmeinterferens är huvudmålen. Följande är hela designstegen:

1. Urval av första scenarie och verifiering av krav

För att förhindra att en design tvingas fram som kan orsaka ytterligare problem, kontrollera först om lösningen är tillämplig:

Tillämplig scenariebestämning: Utformad uteslutande för formar med stort-flöde och hög-skjuvning med en enda varmkanaldiameter på minst 8 mm och höga-precisionskrav (medicinska/fordonsprecisionsdelar); för små-löpare (mindre än 8 mm), prioritera positionsoptimering av en-punktssensor och undvik att använda den här lösningen.

Matchning av noggrannhetskrav: En viktad medelvärdeskontrolllogik måste skapas för precisionsformsprutning, men ett enkelt aritmetiskt medelvärde är tillräckligt för standardformsprutning.

Verifiera maskinvarukompatibilitet: Bestäm om nuvarande temperaturregulatorer accepterar multi-sensorinmatning naturligt; avsätta utrymme för äldre systems utbyggnad och eftermontering i förväg.

2. Design av hårdvarusystem

(1) Val och ihopparning av sensorer

För att garantera konsekventa specifikationer, prioritera termoelement av K-typ eller PT100 RTD:er av samma batch och modell; kalibrera i ett oljebad med konstant temperatur vid ankomst till anläggningen, välj sensorer med en inbördes variation Mindre än eller lika med ±0,5 grader för att para ihop och ta bort de med överdriven avvikelse.

(2) Design av installationspositioner

Varje kanal kräver bara två sensorer (tre sensorer är dyra och ger små fördelar). Skapa i enlighet med differentieringsprincipen:

Krav för sensorpositionsdesignallokering av vikter (läge för vägt medelvärde)

Mittsektionen av huvudkanalen

För att förhindra ledande värme, välj en zon med låg skjuvning som är 20–30 mm från munstycksspetsen och större än eller lika med 5 mm från värmaren.

60 % till 70 %

Kavitetsände på munstyckssidan

Större än eller lika med 8 mm från munstyckskanten med hög skjuvning, nära smältutloppsområdet

30 % till 40 %

Allmänna designkrav: Installationsdjup och kanalplacering i formar med flera-hålrum måste vara perfekt symmetriska, med fel reglerade inom ±1 mm; två sensorer måste placeras minst 10 mm från varandra för att förhindra termisk interferens. (3) Design av ledningar För att minimera signalstörningar och förhindra parallell drift med kraftledningar, dras alla sensorsignalledningar i separata kabelrännor med tvinnade -skärmade kablar. För att förhindra förvirring av kablage är varje sensor i varje kanal konsekvent numrerad och kopplad till lämplig ingångsport på temperaturregulatorn.