Hur hanterar man ultraljudssvetsförhållanden och svetsstorleksavvikelser?

Hur hanterar man ultraljudssvetsförhållanden och svetsstorleksavvikelser?

Ultraljudssvetstemperatur: den viskösa flödestemperaturen för ultraljudssvetsmaterial. Annars kommer materialet inte att smälta. Det är relaterat till amplituden, och ju högre amplitud desto högre temperaturökning.

Ultraljudssvetstryckapplicering: Använd cylindriska arbetsöglor för att applicera tryck på den formade produkten. Det allmänna tryckluftstrycket är 0.1-0.3MPa (tryckmätare), ibland högre. Men om högtryck används kommer det att hindra den cylindriska vibrationen.

Svetstid för ultraljudssvetsmaskin: Beroende på typ av material och form på produkten behöver svetstiden för vissa formade produkter bara 0.2 sekunder för att vara tillräcklig. Överdriven svetsning med tiden kan resultera i ett stort antal grader och bubblor, vilket leder till dålig lufttäthet, vilket måste tas på allvar.

Nedkylningstid (hålltid) för ultraljudssvetsmaskin: För kristallina plaster, om temperaturen är under smältpunkten, kommer den anslutande delen att stelna, och trycksättningstiden hålls vanligtvis mellan {{0}}.1 och 0,2 sekunder.

Krav på ultraljudssvetsmaskin: Svetshuvudet är uppdelat i tre delar från botten till toppen: svetshuvud, förstärkare och givare (ultraljudsgivare). De tre är förstorade i en viss proportion. Om givarens amplitud är 6MM kan förstärkaren förstärkas tre gånger till 18MM, och lödfogens amplitud kan ökas till 36MM. När amplituden ökar kommer naturligtvis svetshuvudets livslängd att minska. Den erforderliga amplituden varierar beroende på materialet som svetsas.

Det finns i allmänhet tre typer av svetshuvudmaterial:

Titan: dyrt, bästa prestanda, bra seghet och svår att bearbeta. Låg friktionsförlust, med en stor amplitud på upp till 60 mm;

Aluminiumlegering: billig, snabb slitage, amplitud kan inte överstiga 30MM, lätt att bearbeta;

Stål: mycket hårt, inte lämpligt för svetsfogar, med en amplitud som inte överstiger 25MM, lämpligt för skärning, kräver tillägg av ett blåsrör för enkel kylning

Lösning på produktspecifikationsändringar efter ultrahögvågssvetsning

1. Förbättra svetssäkerhetsprestanda (i ordning efter smälttid, arbetstryck och effekt)

2. Öppna och justera fästskruvarna (kan användas till 0.02m/m)

3. Kontrollera om den dynamiska energin i läget under ultraljud är tillräcklig (när antalet effektsegment är otillräckligt)

4. Kontrollera om fixturens exakta placering motsvarar produktens bärighet

5. Byt ut ultraljudssvetstråden

6. Designkoncept för ultraljudsplastsvetsvatten och lufttät svetstråd (svetslinje)

I många fall beror orsaken till dimensionsdeformation efter svetsning på användningen av ultraljudssvetsmaskiner med låg effekt. I det här fallet justerar många människor ultraljudssvetsmaskinens arbetstryck för mycket, och justeringstiden är för lång. Detta beror på att de är oroliga för att svetsningen inte är stark, vilket bara kommer att förvärra produktens deformation. Bearbetningsmetoden är att använda en kraftfullare ultraljudssvetsmaskin, som har en större amplitud och starkare kraft, lägre arbetstryck och kortare svetstid, vilket gör produkten mindre benägen att deformeras.

www.superbheater.com