Hur man väljer rostfritt stål formade värmestavar i förpackningsmaskiner

1, Vilka är problemen med att använda rostfritt stålformade värmestavar i förpackningsmaskiner?
1. Uttagsledningarna är benägna att gå sönder;
När förpackningsmaskinen förseglas upprepas bytet cirka 40-80 gånger per minut, och den snabba modellen kan nå mer än 100 gånger per minut. Under växlingsprocessen genomgår värmeröret högfrekvent fram- och återgående rörelse tillsammans med det förseglade metallblocket, vilket resulterar i en enda pendelrörelse av värmerörets trådar. Därför skadas värmerörets utlopp ofta lätt, och det vanliga sättet att skada är genom trådbrott.
Lösningen för lätt brytning av utloppsledningar - använd internt anslutna värmerör och slitstarka ledningar.
2. Värmerörtrådar är benägna att slitas sönder;
Precis som med uppgift 1, på grund av högfrekventa repetitiva rörelser, är friktion och kollisioner mellan ledningar och utrustning oundvikliga. Långvarig användning kan leda till problem som slitage av trådhud och kortslutning av trådkärnor.
En lösning för enkel slitage av värmerörstrådar - använd metallflätad tråd eller metallkorrugerat rör för att skydda ledningarna. För värmeböljsvärmerörsprodukter anpassas trådtyp, trådskyddsstruktur och längd efter kundens användning.
3. Oordnad utrustningsledningar;
Många förpackningsmaskiner, särskilt vertikala förseglingsmaskiner, driver flera eller till och med mer än tio oberoende förpackningsenheter samtidigt, vilket resulterar i många stökiga trådar. Speciellt för utrustning med smalt utloppsutrymme för värmerörledningar, böjs ledningar ofta för mycket vid värmerörets utlopp.
Metoden för att lösa förvirringen av utrustningsledningar - välj ett elektriskt värmerör med en rätvinklig krets. För utrustning med flera kaotiska utloppsledningar eller när utloppet på värmerörtråden behöver böjas, använd ett rätvinkligt elektriskt värmerör. Värmerörets ledningar kan vara likformigt anordnade i samma riktning, vilket hjälper till att optimera den övergripande ledningsmetoden för utrustningen.
4. Ojämn tätningstemperatur;
Problemet med ojämn förseglingstemperatur är vanligt i tätningsutrustning med långa band. På grund av den långa spännvidden och den snabba värmeavledningen i båda ändar är temperaturen i mitten 10-30 grad högre än den på båda sidor. Om förpackningspåsens material är mycket känsligt för temperatur kan det orsaka smältning i mitten eller dålig tätning på båda sidor.
Lösning för ojämn tätningstemperatur - elektrisk värmerör med jämn temperatur. Denna typ av värmerör har ingen skillnad i utseende från vanliga värmerör, utan effektkompensering utförs vid värmekärnan i lågtemperaturzonen. Kompensationsvärdet erhålls genom algoritmsimulering och mjukvaruekvivalens. Genom fysiska monteringstester kan temperaturen styras inom 5 grader.