Hur mycket pengar behöver jag för att skapa en snabb 3D-leksaksutskriftstillverkning av god kvalitet för mina leksaksbutiker?

Det finns verkligen inte tillräckligt med information i din fråga för att besvara detta korrekt. Det korta svaret är dock att jag inte är säker på att detta verkligen är möjligt med nuvarande 3D-utskriftsteknik.

Några saker att tänka på:

Leksaker måste uppfylla otroligt stränga säkerhetsstandarder – se leksakssäkerhet. Inga 3D-printade delar jag känner till skulle klara dessa tester.

Materialen som används av de flesta konsument/pro-sumer 3D-skrivare är giftiga och inte lämpliga för leksaker/barn.

3D-utskrift är mycket dyrt per enhet jämfört med andra metoder, t.ex. formsprutning. Det är osannolikt att du kan tillverka 3D-tryckta leksaker till ett pris som en konsument skulle vara villig att betala.

Resultatet från de flesta 3D-utskriftsprocesser är lägre kvalitet och mycket mindre hållbart än en typisk formsprutad leksak. Konsumenter gillar verkligen inte att få lägre kvalitet för ett högre pris.

Det mesta som folk anser att 3D-utskrift är "additiv tillverkning". Det betyder bokstavligen att man tar ett 3D-objekt, delar upp det i papperstunna lager och skriver ut ett lager i taget.

De flesta 3D-skrivare för konsumenter använder en plastfilament (tråd) som går genom ett värmeelement som kallas en extruder där det smälts och "skrivs ut" i ett tunt lager (~0,2 mm är vanligt). Förmodligen den mest kända extrudern är MakerBot. Jag använder personligen en M2 från MakerGear™.

Utskrifter från en plastextruder tenderar att vara mycket spröda. Skikten kan lätt lossna och den färdiga biten blir ömtålig. De plaster som används är vanligtvis ABS och PLA. Jag tror inte heller skulle anses vara barnsäkert.

En alternativ 3D-utskriftsmetod är SLA, eller stereolitografi. Denna tillverkas också i lager för lager, men den använder laser och är därför mycket svalare :-)

Ett bra exempel på en pro-sumer SLA-skrivare är Form Labs. Det gör snyggare modeller, men kemikalierna som används i SLA-utskrifter är mycket giftiga. Se Studien belyser oroande toxicitetsnivåer för vissa 3D-utskrivna delar.

Alternativt kan du använda en "subtraktiv tillverkningsprocess". Denna typ av process börjar med en bit av material och tar bort små bitar av det. Se det som träsnideri – du lägger inte till trä, du tar bort det. Vanliga exempel är en CNC-maskin (se Vad är CNC ...) eller en laserskärare som den fantastiskt snygga Glowforge.

Subtraktiva tillverkningsmaskiner är förmodligen kapabla att tillverka leksaker som skulle klara säkerhetstesterna och du kan välja giftfria material. Jag tror dock inte att de skulle hjälpa på kostnadsfronten alls.

Så hur gör man detta?

Om du menar allvar med att göra det här är det här tillvägagångssättet jag skulle ta.

Skaffa en högkvalitativ 3D-skrivare, förmodligen en SLA-maskin, och använd den för att skapa prototyper.

Använd din prototyp för att göra ett mjukt verktyg för formsprutning (se Vad är skillnaden mellan mjukt och hårt verktyg?). Mjuka verktyg är billiga att tillverka och kan producera anständiga kvalitetsprodukter i låg volym.

Använd formsprutning (jag antar att jag egentligen borde kalla det uretangjutning) för att producera korta serier av din egen leksak.

Med andra ord skulle du bli en mycket kortsiktig specialisttillverkare. Dina leksaker kan vara unika och mycket begränsade upplagor, men de skulle inte vara 3D-utskrivna.