Hur Hot Runner Heating Coil Läckström stör termoelementets signaler

Läckström från föråldrade eller defekta värmeslingor är en smygkälla för elektromagnetisk störning som ofta missas. Skadad värmeslingaisolering skapar växelläckström som går genom grenrör av stålformsramar, vilket skapar växlande magnetfält som förvränger termoelementets mikrovoltnivåsignaler, vilket orsakar oförutsägbara temperaturhopp och vilseledande larm för hög/låg temperatur. Uppsatsen överväger vägarna för generering av störningar och lösningarna för total eliminering av isolering.

Bildningsmekanism för läckströmsstörningar. Motståndstråd är isolerad från formstålet i värmeslingorna lindade runt grenröret och munstyckets metallkärnor med glimmerisolering. Lång-bakning vid hög temperatur, korrosion av flyktig plast i plast och mekanisk strängsprutning av sprickspiralglimmerisolering kommer att leda till att läckström flödar in i den jordade formstålramen. Den laddade formmetallen fungerar som en enorm ledande strålningskropp, som genererar låg-alternerande magnetfält som omger alla omgivande termoelementmätpunkter och ledningsnät. Oskärmade förlängningsledningar och termoelementbepansrade höljen tar upp detta magnetiska flöde och producerar ytterligare falska millivoltsignaler som överlagras på den effektiva termoelektriska potentialen. Temperaturavläsningarna på styrenheten blir störda. När skadorna på spolisoleringen blir allvarligare ökar interferensamplituden med en markant ökning efter uppvärmning av mögel och en minskning efter kylningsavstängning.

Tre vanliga felfenomen för värmeslingaläckagestörningar

1. Temperaturfluktuation är relaterad till värmebatteriets effektcykel: Temperaturhopp inträffar exakt när regulatorn slår på värmeeffekten till värmezonen, stabila avläsningar inträffar när värmeeffekten stängs av.

2. Störningen försvinner tillfälligt efter att strömförsörjningen av felaktigt fungerande värmebatteri bryts. Efter att ha stängt av den läckande spolzonen blir alla termoelementsignaler jämna och stabila.

3. Jämförelse av infraröd kontaktprob visar en fast förskjutning mellan styrenhetens termoelementavläsning och metallens faktiska temperatur, amplituden på förskjutningen varierar när värmeeffektprocenten ökar och minskar.

Steg för steg felsökningsprocedur för att bekräfta läckande spoleinterferens.

Steg 1: Registrera den avvikande temperaturhoppningskurvan för den störda termoelementzonen; Stäng av strömmen till de olika värmezonerna en efter en och övervaka återhämtningen av signalen. Om du stänger av en viss spolzon och temperaturstöket försvinner, har den spolen ett problem med isoleringsläckage.

Steg 2: Använd en isolationsresistanstestare för att mäta motståndet hos värmeslingan mellan motståndstråden och grenrörsstålet. Om värdet är mindre än 100M Ω har spolens isolering gått sönder och genererar läckström.

3.1.3. Steg 3: Effekten av jordningstillståndet för termoelementets skärmande fläta-fel av enpunktsjordning skulle öka störningen av läckande magnetfält avsevärt.

Lösningar för eliminering av dubbla-lager. Åtgärda källan till läckaget och förbättra termoelementets anti-störningsisolering.

1. Reparation av källa (grundlösning): Byt ut defekt läckande värmeslinga; övermåla högtemperaturisolerande färg på grenrörsspolens fästen spår förhindrar återkommande isoleringsfel hos nya spolar. För att förhindra att frätande gas förvärrar nedbrytningen av isoleringen, rengör kolavlagringar från spolens ytor.

2. optimering av termoelements signalisolering: Uppgradera dubbelskiktsfolie + flätade helt isolerade förlängningsledningar. Tillämpa strikt enändjordning av skärmflätan vid styrskåpet, förbjud dubbeländjordning som producerar jordslingström. Håll termoelements signalledningar åtskilda från värmeslingskablar med ett avstånd på minst 20 cm, använd vertikal tvärlayout istället för parallell läggning. Installera dedikerade termoelementsignalfiltermoduler vid formkopplingsdosan för att absorbera inducerad skräp på grund av lågfrekvent läckström. Sätt i isoleringspackningar mellan termoelementets bepansrade mantel och grenrörsstålet för att förhindra överföring av ströström till sensorns yttre rör av den ledande formmetallen.

Regelbunden förebyggande inspektion så att det inte uppstår problem med läckagestörningar. Värmebatteriets isolationsresistans testas varannan månad vid formunderhåll. Resistansen under 200MΩ byts ut i förväg innan läckagestörningen uppstår. Regelbunden rengöring av kolavlagringar från värmeslingans yta saktar ned isoleringens korrosionsförsämring och minskar därmed risken för generering av läckström och efterföljande termoelementsignaldistorsion.