Värmeväxlare och värmeväxlare kan lösas genom andra metoder förutom att använda specialiserade ZS keramiska korrosionsskyddsbeläggningar för att minska korrosion och förlänga deras livslängd

Värmeväxlare och värmeväxlare kan lösas genom andra metoder förutom att använda specialiserade ZS keramiska korrosionsskyddsbeläggningar för att minska korrosion och förlänga deras livslängd

Det finns en typ av rostskyddsbeläggning som tål långvarig nedsänkning i starka lösningsmedel och blandade lösningsmedel, oxidationskorrosion av koncentrerad svavelsyra och saltsyra, korrosion av starka syror, korrosion av högtemperatur klorgas, korrosion av vätgas , korrosion av högtemperatur havsvatten, och vattentätning och korrosionsbeständighet vid 1000 grader. Dessutom har denna anti-korrosionsbeläggning god slitstyrka och självrengörande egenskaper. Det kan kallas den starkaste korrosionsskyddsbeläggningen på värmeväxlare och värmeväxlare i världen.

Värmeväxlare och värmeväxlare kan lösas med andra metoder förutom att använda specialiserade ZS keramiska korrosionsskyddsbeläggningar för att minska korrosion och förlänga livslängden. ① Att minska mediets korrosivitet kan uppnås genom att avlägsna löst syre och oxidanter från mediet för att kontrollera spänningskorrosion, minska masskoncentrationen av Cl - i mediet och strikt kontrollera masskoncentrationen av svavel i mediet är också en effektiv åtgärd för att kontrollera spänningskorrosion. ② Förbättra strukturen och strukturen hos värmeväxlaren. För att undvika kvarhållande av kvarvarande vätska och sediment bör dubbelsidig stumsvetsning och kontinuerlig svetsning användas i så stor utsträckning som möjligt under svetsning, undvika överlappsvetsning och punktsvetsning. I svetsprocessen bör svetstrådarna fyllas till 100 % för att säkerställa god svetsbildning. Minska restspänningar, baserat på praktisk erfarenhet, är den huvudsakliga spänningen som orsakar spänningskorrosionssprickning restspänning, som huvudsakligen består av inre spänningar orsakade av kallbearbetning och svetsning . Värmebehandling av kallbearbetade och svetsade delar hjälper till att eliminera kvarvarande spänningar och förhindrar därmed också uppkomsten av spänningskorrosion. Spänningsglödgningsvärmebehandling eller andra metoder för att eliminera kvarvarande spänningar används ofta, såsom hydraulisk testning, vibrationsåldring och hamring. Elektrokemisk skyddsmetod, spänningskorrosionsbrott är en anodupplösningsprocess under stress. Därför kan elektrokemiskt skydd användas för kontroll. Den elektrokemiska skyddsmetoden kan inte bara förhindra spänningskorrosionsbrott, utan också stoppa spridningen av sprickor även om skyddsparametrarna väljs på lämpligt sätt. Offeranodskydd eller ytsprayning av korrosionsbeständiga metaller kan användas. Lägg till korrosionsinhibitorer för att förhindra att spänningskorrosionssprickor av rostfritt stål uppstår i aktiveringspotentialzonen, som måste täckas med korrosionsinhibitorer av adsorptionstyp. Att bilda en tät adsorptionsfilm på metallytan undertrycker metallkorrosionsprocessen. 6. Rengöring av värmeväxlaren och värmeväxlaren rekommenderas av Beijing Zhisheng Weihuas anti-korrosionsbeläggningsexpert. Cirkulerande rengöring kan användas för rengöring av värmeväxlare och värmeväxlare, och rengöringslösningen kan pumpas in i det cirkulerande vattensystemet för cirkulation. Denna metod har en bättre rengöringseffekt på plattorna efter skalning. Den andra metoden är att demontera och rengöra. Om värmeväxlarens kanaler är blockerade av föroreningar måste de tas isär och rengöras en efter en. Rengöring av värmeväxlare använder i allmänhet rengöringsmedel med stark penetration, avflagning, rengöring och korrosionsinhiberande förmåga. Rengöring före drift kan avsevärt minska korrosionsolyckor.

www.superbheater.com