Fyra aspekter av kvalitetskontroll för galvaniseringsbeläggningar

Hur man skapar en komponent som genomgår kvalitetskontroll efter galvanisering. Kvalitetskontrollen av galvaniseringsbeläggningar inkluderar utseende, tjocklek, vidhäftning med basmetallen, duktilitet, mikrohårdhet, sprödhet, korrosionsbeständighet, slitstyrka och svetsbarhet hos beläggningarna. Även om det specifika kvalitetskontrollinnehållet varierar beroende på detalj och beläggning, är det yttre skiktet, korrosionsbeständigheten och vidhäftningen och tjockleken på substratmetallen i beläggningen innehållet som måste inspekteras för alla beläggningar.
Kvalitetskontrollmetoderna och utvärderingen av galvaniseringsbeläggningar har sina egna nationella standarder och enhetliga internationella standarder, och olika företag har också motsvarande företagsstandarder.
(1) Beläggningens utseende
Beläggningens utseende är en av de artiklar som måste kontrolleras för någon del eller beläggning. Vanligtvis observeras beläggningens utseende direkt med blotta ögat under naturligt ljus. Dess innehåll inkluderar makroskopisk enhetlighet, färg, ljushet, kristallisationsstatus och makroskopisk vidhäftning av beläggningen. Generellt sett bör beläggningen, förutom sin unika färg och lyster, även vara enhetlig, noggrann, med god vidhäftning och fri från hål, ränder, blåsor, skalning, grader, knölar, gropbildning, sveda, sprickbildning, skalning, skalning, onormal färg eller pläteringsläckage. För pläterade delar är dock i allmänhet mindre defekter tillåtna vid kroken.
(2) Korrosionsbeständighet hos beläggningar
Det finns två huvudtyper av testmetoder för att utvärdera korrosionsbeständigheten hos beläggningar: naturlig miljötestning och artificiell accelererad korrosionstestning. Det förra inkluderar tester på plats i driftmiljön och atmosfäriska exponeringstester under olika klimatförhållanden. Denna typ av metod kan verkligen utvärdera beläggningens korrosionsbeständighet, men nackdelen är att cykeln är för lång; Det senare inkluderar neutralt saltspraytest, kopparacetat accelererat test, korrosionspastatest, elektrolytiskt korrosionstest, industriellt gaskorrosionstest, fuktig värmetest, etc.
(3) Vidhäftning av beläggning
Det finns många metoder för att testa vidhäftningen mellan elektroplätering och basmetaller, men de är alla kvalitativa tester. Vanliga testmetoder för beläggningsvidhäftning inkluderar friktionspoleringstest, avskalningstest, filtest, tvärskärningstest, böjtest, termiskt vibrationstest, djupdragningstest, etc. Olika metoder är tillämpliga på olika beläggningar, och det finns också olika utvärderingsstandarder. Se motsvarande nationella standarder för specifik användning.
(4) Beläggningens tjocklek
För att säkerställa delarnas prestanda måste beläggningen på delarnas yta nå en viss tjocklek. De vanligaste metoderna för att mäta beläggningstjocklek inkluderar destruktiva och icke-förstörande metoder. Destruktiva tjockleksmätningsmetoder inkluderar anodupplösning Coulomb-metod, metallografisk metod, upplösningsvägningsmetod, vätskeflödesmetod, droppmetod, etc; Icke-förstörande tjockleksmätningsmetoder inkluderar mekanisk mätverktygsmetod, magnetisk metod, virvelströmsmetod röntgen-backscatter-metod, röntgenspektroskopi, etc.