Faktorer som påverkar livslängden för formsprutningsmaskinskruvar

Faktorer som påverkar livslängden för formsprutningsmaskinskruvar
Skruvcylindern är den mest kritiska och viktigaste komponenten i en formsprutningsmaskin. Vid formsprutningsproduktion arbetar formsprutningsskruven under relativt tuffa förhållanden. Den behöver inte bara motstå det höga trycket under injektion, utan bär också erosionseffekten av smält material och frekvent belastning som börjar under förformningen. Under skruvens arbetsprocess krävs ett vridmoment för att pressa och trycka plastpartiklarna och deras fyllmedel framåt, blanda och mjukgöra dem under processen och injicera dem i formhåligheten genom skruvhuvudet. Skruvcylindern tål vissa höga temperaturer och tryck av olika plaster. Arbetstemperaturen för formsprutningsmaskinskruvar är i allmänhet över 200 grader
Slitande slitage av skruvcylinder i formsprutningsmaskin
På grund av abrasivt slitage är gapet mellan skruvcylindern och smältcylindern ofta för stort för normal formsprutning. Efter slitage ökar gapet mellan skruven och smältcylindern, vilket minskar mjukgöringseffekten, ökar läckaget av injektionen, minskar injektionseffektiviteten, minskar bearbetningsnoggrannheten, orsakar ojämna materialtemperatur- och tryckfluktuationer, vilket resulterar i en minskning av produktkvaliteten, minskad produktivitet och ökad energiförbrukning. Dessutom sönderfaller plast och fyllmedel ofta till korrosiva medier vid mjukning vid höga temperaturer, vilket kan fräta på metallen på skruvens yta. Korrosionsprodukterna bärs lätt upp av plasten, vilket leder till materialförlust. Den kombinerade effekten av slitage och korrosion gör det lättare för skruvhylsan att skadas och gå sönder.
Jinyang formsprutningsmaskin skruv professionell kvalitet
De viktigaste faktorerna som påverkar skruvarnas livslängd är:
(1) Design av skruv;
(2) Val av skruvmaterial;
(3) Skruvtillverkningsprocess;
(4) Materialval och ytbehandling av materialtrumman;
(5) Lågtemperaturarbete, slag- och överbelastningsarbete, accelererande slitage och stressfraktur;
(6) Material (som plastpartikelstorlek och masterbatch-prestanda)
(7) Långtidsanvändning av högt mottryckssol;
(8) Kemisk korrosion orsakar vissa gropar och grovhet på ytan efter korrosion, vilket ökar flödesmotståndet hos det smälta materialet under driften av formsprutningsmaskinen;
(9) Olika grader av slitage orsakade av föroreningar som blandas i materialet;
(10) Felaktig montering och felsökning av plastmaskintillbehör;
Av detta kan det ses att skruvens utformning (dvs förbättra skruvens spänningstillstånd) och de bearbetade materialen, skruvens livslängd är huvudsakligen relaterad till skruvens material, tillverkningsprocessen och bearbetningstekniken av skruven och de dagliga användningsstandarderna.
Val av formsprutningsmaskinskruvar
Jinyang Company har förstklassig professionell bearbetningsutrustning, avancerade produktionsprocesser och decennier av rik erfarenhet av plastmaskintillverkningsindustrin. Grundläggande forskning om formsprutning och extruderingsteknik av plast säkerställer produktkvalitet genom bearbetningskapacitet. Enligt de olika egenskaperna hos teknisk plast som används av användare är speciella skruvar och fat designade och tillverkade för att uppnå höghastighets- och stabila formsprutningsprocesser, vilket ger kompletta maskinstödjande produkter för flera inhemska varumärkesföretag.
Jinyang-skruven antar tysk importerad volframkoboltbaserad pulverlegering (hel legering), som genomgår en speciell helhärdningsprocess. Hårdheten kan nå HRC60-68, och den är supernötningsbeständig, korrosionsbeständig, höghastighetståg, hög temperatur 600 grader och högtrycksbeständig.
Tillämpningsomfång: Lägga till speciella, högtemperatur- och mycket korrosiva plaster såsom hög glasfiber LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, halogenfria material, magnetiskt pulver, järnpulver, bakelit, etc; Och PC, PMMA transparenta material. Formning av ljusledarplatta linser.