Miljöskydd: Skyddar patronvärmare från fientliga förhållanden

En packningslinje fungerar hela tiden, och var tredje månad, precis som ett urverk, går patronvärmarna i värme-förseglingsstängerna sönder. Underhåll håller många reservdelar till hands eftersom bytesschemat är så förutsägbart. Då ser någon att haverierna sker oftare på sommaren, när luftfuktigheten är hög och kalla maskiner blir blöta när de startar. Värmaren är inte problemet; miljön är.

Fukt är det värsta som kan hända patronvärmare. När den är helt torr är magnesiumoxid (MgO) isolering en utmärkt värmeledare och elektrisk isolator. Det är dock ganska hygroskopiskt. Som en svamp suger den upp vattenånga från luften. En kall patronvärmare drar in fuktig luft genom små hål i termineringstätningen när den inte används eller när den är avstängd för natten. När elektriciteten kommer tillbaka omvandlar den snabba temperaturhöjningen vattnet som fångades till ånga. Den plötsliga expansionen gör att trycket inuti manteln delar upp det komprimerade MgO, bryter den hermetiska förseglingen eller, i de värsta situationerna, spränger manteln utåt. När spänningen är hög blir saker och ting värre mycket snabbt: joniserad ånga skapar ledande kanaler, läckströmspikar,-jordfelsenheter utlöses eller inre ljusbågar uppstår.


Långt innan installationen börjar skyddet. Förvara aldrig patronvärmare på öppna hyllor i fuktiga miljöer. Förvara dem istället i sina ursprungliga-förslutna påsar med torkmedelspaket tills du behöver dem. Efter installationen bör alla maskiner som inte kommer att användas på mer än några dagar gå igenom en låg- "baka ut"-cykel-. Detta innebär att man applicerar 10–20 % av märkspänningen (vanligtvis 50–100 V) i 1–4 timmar samtidigt som man använder en megohmmeter för att kontrollera isolationsresistansen. Innan full effekt tillförs bör avläsningen successivt växa över 20 MΩ. Denna skonsamma torkningsmetod eliminerar skador från ånga och vanligtvis fördubblar eller tredubblar livslängden för en värmare när den används säsongsvis eller då och då.

Den näst största faran är kring kemikalier. Livsmedels-bearbetnings- och förpackningsanläggningar använder starka frätande -nedspolningslösningar som natriumhydroxid och klor-baserade desinfektionsmedel som snabbt gropar och korroderar vanliga rostfria 304-hylsor. När du pläterar, anodiserar eller kemiskt etsar vad som helst frigörs sura ångor som angriper anslutningsstift och blyisolering. Installationer utomhus eller vid havet är mer benägna att rosta och gropar på grund av vägsalt, industriella föroreningar och luft som är full av salt. Varje plats behöver en annan typ av metallurgiskt skydd.

Rostfritt stål 316 eller 316L är mycket mer motståndskraftigt mot milda korrosiva förhållanden, som sällsynta tvättar- eller milda alkalier, än 304 eftersom det innehåller molybden. Hög-nickellegeringar som Incoloy 800 eller Incoloy 825 är bättre på att motstå gropbildning, sprickor och påfrestningar-korrosion i miljöer med fientliga kemiska ångor eller höga halter av klorid. De håller sig också starka vid höga temperaturer. Under mycket dåliga omständigheter gör speciella skyddsbeläggningar som keramisk plasmaspray, PTFE (Teflon), PFA eller till och med tunn guldplätering för halvledartillämpningar{11}}det omöjligt för manteln att vidröra omvärlden, vilket stoppar både korrosion och kontaminering av produkten.

Du kan inte ignorera vibrationer heller. Om du har maskiner som rör sig fram och tillbaka, indexerar snabbt eller har roterande utrustning i närheten, skickar monteringsstrukturen konstanta vibrationer direkt till värmaren. Detta mekaniska energiarbete-härdar de inre svetsarna och krusningarna under tusentals cykler, vilket bryter förbindelsen mellan motståndstråden och kallstiftet. Flexibla blystrukturer, såsom nickel- eller förtennade-kopparledare med silikon- eller PTFE-isolering och lämplig dragavlastning i änden, samlar upp och frigör denna energi innan den når viktiga inre fogar. Använd glandmuttrar, konsoler eller kompressionskopplingar för att hålla värmaren på plats så att manteln inte rör sig i förhållande till formen.

Miljöförsegling blir ännu viktigare för säkerheten när det gäller högspänningsvärmare på 700V-. En spårningsbana orsakad av fukt vid 700V kan skapa en plasmabåge med tillräckligt med energi för att bryta styrenheter, skada ledningar uppströms eller starta en brand. Dubbla-förseglade avslutningar, som är gjorda av primär-temperaturepoxiingjutning och sekundära keramiska pärlor, glas-till-metalltätningar eller mineral-isolerade ledningar, erbjuder flerlagers skydd. Fuktspärren är färdig med kopplingsdosor och klämbeslag som är klassade IP67 eller IP68, samt dielektriskt fett som läggs på ändarna av ledningarna.

Det viktigaste att göra när man väljer och skyddar en patronvärmare som klarar den verkliga driftsmiljön är att förstå den. I modern produktion är rena, torra och-vibrationsfria förhållanden mer undantag än regel. När du designar för en fientlig värld måste du inkludera fuktbarriärer,-korrosionsbeständiga metaller, flexibla avslutningar och proaktiva utbakningsmetoder- från början. Anläggningar stoppar den dyra cykeln av förutsägbara fel, skär ner på reservdelslager, minskar oplanerade stillestånd och får slutligen den fler- pålitlighet som kräver hög-uppvärmning genom att skydda patronvärmare från fukt, kemikalier och mekaniska skador.