Elektroplätering av vissa typer av gjutna aluminiumlegeringar på elektriska värmerör kan inte genomgå galvanisering eller anodiseringsbehandling

Elektroplätering av vissa typer av gjutna aluminiumlegeringar på elektriska värmerör kan inte genomgå galvanisering eller anodiseringsbehandling

Gjuten aluminiumlegering är ett av de mycket använda tekniska materialen, som kan delas in i aluminiumkisel, volframkoppar, aluminiummagnesium och aluminiumzink, bland vilka aluminiumkiselgjuten aluminiumlegering är den mest använda. Gjuten aluminiumlegering används ofta inom bil-, motorcykelindustrin, flygindustrin, varvsindustrin, ubåtsindustrin, särskilt som ram, fäste och andra strukturella delar samt externa delar som hölje.

Efter bearbetning och formning av gjutna aluminiumdelar krävs ofta dekorativ ytbehandling. Yttillståndet för delar av gjutna aluminiumlegeringar varierar från plats till plats, med vissa delar är icke-bearbetade ytor som genererar oxidfilmer och tunga oljefläckar på ytan, medan andra är bearbetade ytor med gott ytförhållande. Tillsatsen av kiselkoppar förbättrar kraftigt styrkan hos gjutna aluminiumlegeringar, särskilt de med hög aluminiumkopparhalt, men ökar svårigheten med ytbehandling. Vissa typer av gjutna aluminiumlegeringar kan inte elektropläteras eller anodiseras. Till exempel, för gjutna aluminiumlegeringar som innehåller Cu2 procent -2,5 procent Si7,5 procent -12 procent, är både elektroplätering och anodiseringsbehandling ganska svår. För att säkerställa ett smidigt framsteg av galvanisering eller anodisering krävs ofta speciell förbehandling.

Skal- och låddelarna i en viss produkt är pressgjutna aluminiumlegeringar med hög kiselkopparhalt, som bildas genom mekanisk bearbetning. Enligt designkraven för produktdelar krävs ytbehandling och förstärkning för produktdelar. Vi har genomgått upprepade processexperiment och valt en färglös kemisk oxidationsmetod för att få ett högkvalitativt filmskikt.

teknisk process

Den kemiska oxidationsmetoden är huvudsakligen uppdelad i fyra steg:

① Kulblästringsbehandling.

② Aktiveringsbehandling.

③ Färglös kemisk oxidation för att bilda en film.

④ Inspektion och lagerhållning. Processflödet är som följer:

Acceptans före kulblästring → kulblästringsbehandling → aktiveringsbehandling → flödesvattentvätt → färglös kemisk oxidation → flödesvattentvätt → föning → inspektion och lagerhållning.

www.superbheater.com