Elektrisk uppvärmning löser problemet med frysning och blockering av kaustisk soda

Kaustisk soda, kemiskt namn natriumhydroxid (NaOH), används mest för att rengöra mycket frätande ämnen i den petrokemiska industrin eller som en katalysator. I produktionsprocessen är kaustisk soda i flytande tillstånd och den allmänna temperaturen måste hållas vid 30 ~ 38 grader. Detta temperaturområde kan hålla den flytande kaustiska soda icke-stickande. Temperaturer under detta intervall kommer att orsaka rörblockering eller misslyckande med utgången i tanken, vilket minskar produktionsprocessens effektivitet. Om temperaturen överstiger 55 grader kommer kolstålets rörledning för flytande kaustisk soda som inte har utsatts för stressvärmebehandling spröd. Även om kolstålets rörledning har utsatts för stressvärmebehandling kan den inte överstiga 95 grader. Därför är det nödvändigt att noggrant kontrollera temperaturen i produktionsprocessen. Elektrisk uppvärmning har använts i stor utsträckning som en effektiv frostskydds- och isoleringslösning för rörledningar. Dess arbetsprincip är att avge en viss mängd värme genom värmemediet och att komplettera förlusten av den uppvärmda rörledningen genom direkt eller indirekt värmeutbyte för att uppnå produktionsprocesskraven för uppvärmning, isolering eller frostskyddsmedel. Dess automatiska hanteringsegenskaper är också i linje med utvecklingstrenden för obemannad ledning i dagens era.

If we use electric heating cables to wrap the caustic soda storage tanks and pipelines, and then add an insulation layer on the outer layer, the working temperature of the electric heating cables can be controlled between 40 and 45 degree through the temperature controller, so that the medium in the pipelines and tanks, that is, caustic soda, is maintained between 30 and 38 degree , and the caustic soda in the production process is kept in a liquid state. Vi rekommenderar att användare väljer att använda konstant kraft eller självbegränsande temperaturelektriska värmekablar med ett flätat explosionssäkert lager och välja polytetrafluoroetylen (FEP) eller smältande polytetrafluoroetylen (PFA) -material för den yttre manteln för att förhindra att den sänkande sodavärden korroderar den elektriska värmen. Syftet med att göra detta är att spara kostnader och uppnå en bra uppvärmningstemperatureffekt. Innan installationen är det också nödvändigt att beräkna värmeförlusten av de kaustiska sodeladelinerna och lagringstankarna och utforma en komplett installationsplan.