Detaljerad förklaring av LDS-processen

1. Val av råvaror
PA6/6T (semi aromatisk polyamid)
· Stark stabilitet av termisk deformation, lämplig för reflowlödning (även lämplig för blyfri lödning)
·Bra mekaniska egenskaper
Termoplastisk polyester (PBT, PET och deras blandningar)
·Bra mekanisk och elektrisk prestanda
·Deras blandningar har god termisk deformationsstabilitet
Tvärbunden PBT
·Fri brandmotstånd
· Bestrålningstvärbindning gör att den har hög temperaturbeständighet (lämplig för alla svetsprocesser)
LCP (flytande kristallpolymer)
·God likviditet
·God dimensionsstabilitet under varmpressning
PC/ABS (polykarbonat/akrylnitril/butadien/styren)
·Bra ytegenskaper
·Bra mekaniska egenskaper
2. Formsprutning
Den synliga delen som ska bearbetas genom laserkretsformning tillverkas med enkomponents formsprutningsmetod. De torkade och förvärmda plastpartiklarna sprutas in i formen under högt tryck. Efter kylning blir denna hårda del en kopia av formen. Nästa steg i denna formsprutnings-MID-komponent är att använda LPKF MicroLine3D-lasermaskinen för kretsbehandling.
3. Laseraktivering
Termoplaster som kan aktiveras med laser innehåller en speciell organometallisk komplexformad tillsats, som kan aktiveras genom fysisk och kemisk reaktion under bestrålning av fokuserad laserstråle. I sprickan som bearbetas i plasten blandad med föroreningar öppnas komplexet och metallatomer frigörs från den organiska liganden. Dessa metallpartiklar fungerar som nukleoner för att reducera koppar.
Förutom aktivering förgrovar lasern även ytan. Lasern smälter bara polymermatrisen, inte fyllmedlet. På så sätt bildas små gropar och skåror för att få koppar att fästa ordentligt vid metalliseringen. (Se bild)
4. Metallisering
Det första steget i metalliseringsdelen av LPKF-LDS-processen är att rengöra för att ta bort skräp från laserbearbetning och sedan blötlägga organisk kopparplätering för att bilda en ledande krets.
En fördel med denna process är att den inte behöver den initiala aktiveringsprocessen i den vanliga kopparpläteringsprocessen. Dess sedimentationshastighet är 3 - 5 mikron/timme. Om tjockare kopparskikt krävs kan vanlig galvanisk kopparplätering följas. Nickel, guld, tenn, tenn/bly, silver, silver/palladium etc. kan också pläteras för att möta speciella applikationskrav.
5. Montering
Många plaster som kan aktiveras med laser har hög termisk deformationsstabilitet, såsom PA6/6T, LCP och tvärbunden PBT, som kan återflödessvetsas och därmed helt matcha standard SMT-processen.
Du kan använda stenciltryck för lödbeläggning. Detta är dock endast möjligt om ytan är på samma plan. Om beläggningen behöver utföras på olika höjder eller i kaviteten är den stegvisa tenninsprutningsmetoden idealisk.
Detsamma gäller för SMD-komponenter. Om alla komponenter är på samma plan, kan standardutrustningen för automatisk placering användas för att slutföra automatisk placering. Om elementpickupen har Z-axeljusteringsfunktionen kan den upphöjda ytan även monteras automatiskt. Automatisk montering på lutande ytor och oregelbundna ytor är mycket komplex och kräver ofta manuell montering.
Dessutom kan SMD-komponenter av MID-komponenter tillverkade med LPKF-LDS-metoden också monteras med chipkontaktmetod såsom Bonding. I allmänhet används tjock aluminiumtråd eller tjock/tunn guldtråd (som diameter 25um) för bindningsanslutning.