Sprickor är ett mycket vanligt problem i plastprodukter som skapas genom formsprutningsprocessen. Vad kan göras för att lösa problemet?

Först, orsaken till sprickor i plastprodukter

1. Restspänning orsakad av formningsförhållanden (formar med för mycket packning).

2. Kvarvarande spänning uppstod vid urformning.

3. Stresskoncentration orsakad av produktens form.

4. Fel orsakat av termisk expansion av samma skär.

5. Försämring av materialet.

För det andra, relevant kunskap

1. Förvärmning av metallinsatserna kan lindra kvarvarande spänningar under formningen. Enligt samma princip är det också en metod att använda glödgning efter gjutning istället för insatsvärme.

2. Måttet på minskande insprutningstryck är den mest effektiva metoden i formningsförhållanden.

3. Om knockout-stiftet är balanserat kan du lägga till mer kraft när du tar ur formen.

För det tredje, lösningar på sprickor i formsprutningsprodukter

1. Omedelbart: för att förbättra cylindertemperaturen, minska insprutningstrycket och avformningshastigheten.

2. Kortsiktigt: för att förbättra den jämna finishen av formhåligheten.

3. Långsiktigt: att ha dragvinkeln precis tillräckligt stor, utslagsstift med balanserad fördelning, produktdesign utan spetsiga vinklar samt nästan inga skillnader mellan produkternas tjocklek.

För det fjärde, skillnader i material

1. Vi måste vara uppmärksamma på polykarbonat (PC) PVC-material som lätt fäster på formens kromskikt och bildar en inverterad kon i hörnet.

2. Polykarbonater (PC) kan lätt orsaka sprickor i forminsatsen. I det här fallet är det bättre att lägga till glasfibern i materialet.