Kan du ge specifika hårdhetsdata för H13-material efter härdning?

Efter anlöpning är den specifika hårdhetsdatan för H13-material vanligtvis konstant mellan 48 och 52 HRC. Den uppmätta hårdheten kan noggrant regleras inom 49~51 HRC med ett enstaka-bitintervall på Mindre än eller lika med 2 HRC med användning av en standardiserad två-härdningsprocedur (t.ex. 580 grader ×2h×2 gånger), vilket uppvisar stor satskonsistens.

 

1. Hårdhetsdata mätt med standardprocedurer

Styra temperaturen

Att hålla tiden

Tempereringsperioder

Hårdhet mätt (HRC)

Situationer för applikationer

550 grader

Två timmar

dubbelt

50.5–52.0

Höga standarder för slitstyrka och nödvändigheten att upptäcka sprödhet

580 grader

Två timmar

dubbelt

49,0 till 51,0

Vanligt förfarande, optimal övergripande prestanda

600 grader

Två timmar

dubbelt

48,0 till 50,0

Omständigheter med hög seghet som tillåter en liten mängd uppmjukning

Fallstudie från en formfabrik i Wuhan: Hårdheten vid fem mätplatser var 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 och 50,0 HRC efter anlöpning av ett varmlöparmunstycke vid 580 grader i två timmar och två gånger, med ett genomsnitt på 49,9 HRC och ett intervall på bara 0,5 HRC. Det finns mer än 500 000 cykler under hela livslängden.

 

2. Viktiga element som påverkar konsistensen av hårdhetsdata

Temperaturkontrollnoggrannhet: Hårdhetsvariationer på 1~2 HRC kan bero på temperaturskillnader större än ±5 grader;

Otillräckliga härdningscykler: Med bara en härdningscykel överstiger hårdheten ofta 52 HRC, vilket skapar en instabil mikrostruktur;

Arbetsstyckets tjocklek och hålltid: För att garantera adekvat kärnhärdning krävs ytterligare 30 minuter för varje 25 mm tjocklek;

Råmaterialsammansättning: Innehållet av Cr, Mo och V måste följa specifikationerna (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Onormalt fall: Efter bara tre dagar på produktionslinjen hade en batch med en anlöpningstemperatur under 530 grader spröd fraktur och en uppmätt hårdhet på 53,5 HRC.

 

3. Datavalidering och kvalitetskontroll

Multi-punktstestning: för att garantera ett intervall som är mindre än eller lika med 2 HRC, undersöks tre till fem punkter per artikel (centrum, kant, tjockleksgräns);

Metallografiska bevis: Dispergerade karbider och homogen härdad martensit utgör mikrostrukturen;

Processdokumentation: Testprotokoll och ugnstemperaturkurvor förs för spårbarhet.

Säkerhetsstandarder: "Data talar för sig själv, processen är kontrollerbar och mikrostrukturen är tillförlitlig." Hårdhetsdatas legitimitet och tillförlitlighet garanteras genom kombinationen av dessa tre begrepp.