Övervägande av PWHT omfattande effekt av grophärdande värmebehandlingsugn
Lämna ett meddelande
Övervägande av PWHT omfattande effekt av grophärdande värmebehandlingsugn
Värmebehandling efter svets är inte absolut fördelaktig. Under normala omständigheter är värmebehandling efter svetsning fördelaktig för att lindra kvarvarande spänningar, och endast när det finns strikta krav på spänningskorrosion. Slagseghetstestet av provet visar dock att värmebehandlingen efter svetsningen är ogynnsam för segheten hos den avsatta metallen och den svetsvärmepåverkade zonen, och ibland kan intergranulära sprickor uppstå i kornförgrovningsområdet för svetsvärmen. drabbade zonen. Dessutom förlitar sig PWHT på minskning av materialstyrkan vid hög temperatur för att uppnå stressavlastning. Därför, under PWHT, kan strukturen förlora styvhet. För strukturen som antar övergripande eller partiell PWHT, måste det beaktas att svetsen är under hög temperatur före värmebehandling. Den stödjande kapaciteten. Därför, när man överväger om man ska utföra eftersvetsvärmebehandling, bör en högtemperaturfläktfabrik utförligt jämföra fördelarna och nackdelarna med värmebehandling. Ur strukturell prestandasynpunkt finns det en sida som förbättrar prestandan, och det finns en sida som minskar prestandan. Rimliga bedömningar bör göras på grundval av en omfattande övervägande av de två aspekterna.
Värmebehandlingsugn för härdning av groptyp efter svetsning
Huruvida det svetsade tryckkärlet behöver värmebehandling efter svets bör bestämmas genom omfattande överväganden av kärlets syfte, storleken (den speciella kanten är tjockleken på väggplattan), egenskaperna hos de använda materialen och arbetsförhållandena . I en av följande situationer bör värmebehandling efter svetsning övervägas: 1. Användningsförhållandena är svåra, såsom tjockväggiga kärl som kan vara spröda vid arbete vid låga temperaturer, och kärl som bär större belastningar och växlande belastningar .
2. Svetsade tryckkärl vars tjocklek överstiger en viss gräns. Inklusive pannor, petrokemiska tryckkärl etc. med särskilda föreskrifter och specifikationer.
3. För tryckkärl med hög dimensionsstabilitet.
4. Behållare av stål med hög benägenhet att härda.
5. Tryckkärl med risk för spänningskorrosion.
6. Andra tryckkärl med särskilda föreskrifter, specifikationer och ritningar.
www.superbheater.com
