Jämförelse av temperaturverifieringsmetoder för kontakt och icke-kontakttemperaturer för termoelement med varm löpare

Workshops har två grundläggande sätt att kontrollera exaktheten hos termoelement, bärbara kontakttermometrar och -kontaktfria infraröda pyrometrar. De två teknologierna har olika tillämpliga omständigheter, felintervall och operativa begränsningar. Många underhållspersonal använder bara infraröda pistoler för alla inspektioner, vilket leder till felbedömning av termoelementdrift och slösaktigt sensorbyte. Det här dokumentet presenterar en grundlig jämförelse av de två verifieringssätten och formulerar matchade användningsspecifikationer för olika inspektionsuppdrag för heta löpare.

Verifieringen av den handhållna kontakttemperatursonden är den spårbara benchmarkmetoden med hög precision. Kontaktsonden är gjord av K/N/E-godkänd legeringsavkänningsövergång, som direkt matchar mätplanet för heta metall, vilket ger fullständig värmeledning av metall-till-metall, utan störningar från luftbarriären. Den grundläggande felaktigheten för de standardkalibrerade kontaktsonderna är endast ±0,30,5 grader, vilket kan användas som auktoritativa jämförande data för att bestämma avvikelsen för termoelementdriften. Driftskrav: 1. Rengör noggrant kolavlagringarna och oljefläckarna på grenrörets/munstyckets mätyta innan du mäter. 2. Tryck sonden plant mot metallytan i mer än 15 sekunder tills avläsningen stabiliseras. 3. Anteckna det stabila värdet och jämför med värdet som visas på styrenheten för heta löpare. Dess viktigaste fördelar är hög noggrannhet och tillförlitlig repeterbarhet, vilket gör den idealisk för formell periodisk kalibreringsjämförelse, för-framställningsinspektion och hög-precisionsverifiering av termoelement för medicinsk/fordon. Begränsningar inkluderar kravet på formytans tillgänglighet och måttlig kylning för säker drift, oförmåga att mäta smala djupa mäthål och dolda interna fördelarpositioner och kravet på direkt fysisk beröring med hög-metall med risk för skållning.

Beröringsfri infraröd pyrometer (infraröd temperaturpistol) är baserad på termisk strålning för att avläsa yttemperaturen utan att komma i kontakt med arbetsstycket, vilket har egenskaperna för hög arbetshastighet och ingen skållningsfara. Den kan fjärrmäta dolda munstycksspetsar, täta mellanrum i grenröret och rörliga komponenter i formen. Den används ofta för snabba punktinspektioner i kontinuerlig produktion utan att stoppa maskiner. Dess mätfel är dock mycket större än kontaktsonder, det grundläggande felintervallet är ±1.02.0 grader och det påverkas lätt av omgivande störningsfaktorer. Störningskällorna är huvudsakligen: kolavlagringarna på ytan förändrar metallens emissivitet; det polerade stålet reflekterar det omgivande ljuset; vattenångan och oljedimman i luften absorberar den infraröda strålningen; den ojämna temperaturen på den heta löparytan orsakar att enpunktsmätningen avgår. Infraröda pistoler kan bara reflektera ytstrålningstemperaturen på den yttre manteln och kan inte penetrera för att mäta den faktiska temperaturen på den interna flödeskanalen som kontaktas av termoelementets avkänningshuvud, så avläsningen kan endast användas som en grov referens och inte kalibreringsstandarddata.

Regler för matchning av scener för två verifieringsmetoder

1. Formell periodisk kalibreringsbedömning (månads-/kvartalsvis precisionsinspektion): Den certifierade kontaktsonden måste användas som standardreferens och de infraröda data är endast en hjälpjämförelse och kan inte användas som grund för skrotning eller kalibrering av termoelement.

2. Kontinuerlig produktionssnabbpatrullinspektion (ingen avstängning tillåten) Använd infraröd pyrometer för snabb screening. När temperaturskillnaden mellan infraröd avläsning och kontrolldisplayen är mer än 2,5 grader, markera mätpunkten och ordna en ny-inspektion av kontaktsond för maskinavstängning.

3. Djupt dolda mätplatser (ventilportmunstyckets inre mäthål, grenrörsytor mellan skikten): Infraröd pistol kan endast få ungefärlig temperatur, mögelkylning efter användning kontaktprob för korrekt verifiering.

(4) Kärnformar för medicinska, optiska linser och nya energifordon med hög-precision: Kontaktsond ska användas för all temperaturverifiering och användning av infraröd data för att ändra processparametrar ska vara förbjuden.

5. Prov- och packformar med låg precision: Infraröda pistoler är tillräckliga för dagliga rutinkontroller, men en formell kalibrering med kontaktsonder krävs innan massproduktion.

Vanliga funktionsfel som orsakar verifieringsdivergens.

För kontaktsonder: Otillräcklig presstid, instabila avläsningar; kvarvarande kollager på mätytan, värmeisoleringsluckor; åldrande av sondens legeringstråd utan frekvent kalibrering, dess egen avläsningsoffset.

Infraröda pistoler: Fel emissivitet (polerat rostfritt stål .1-.3, svart karboniserad yta .8-.9); mätning tagen i en sned vinkel istället för vinkelrätt mot metallytan; mätning genom tjock oljedimma och vattenånga utan att först rengöra formytan.

Kombinerad verifieringsprocedur av effektivitet och noggrannhet. Daglig patrull använder infraröd snabbscreening för att hitta det onormala temperaturområdet, om den onormala avvikelsen hittas, ordna planerad avstängning, rengör mätytan och använd en kalibrerad kontaktsond för exakt jämförelse för att kontrollera om termoelementet har driftdefekt. Detta tillvägagångssätt kan spara inspektionsavbrott och ge korrekt felbedömning utan överdrivet utbyte av termoelementet orsakat av infraröd mätning.