Vanliga mätkomponenter för termisk motståndstemperatur

Externt sår integrerat sintrat platinresistenselement

Platinresistens driftstemperatur
Vid producering av platinamotstånd konfigureras temperaturmätelementen huvudsakligen baserat på temperaturmätningsområdet och vibrationsförhållanden på plats. Generellt produceras platinamotstånd med användning av externt sår sintrade platinamotståndselement och MIA -platinamotstånd. I teorin och läroböcker beskrivs det ofta att användningsområdet för industriella platinamotstånd är -200 ~ 850 grader. Den maximala faktiska temperaturen för industriella platinamotstånd är emellertid inte mer än 500 grader. På grund av de högre isoleringsmotståndskraven för att mäta höga temperaturer med termiska motstånd än termoelement och svårigheten att säkerställa den högtemperaturisoleringsstabiliteten för platinamotstånd, bör termoelement användas för temperaturmätning över 300 grader. Termoresistorer mäter låga temperaturer, medan termoelement mäter höga temperaturer.

När det gäller priset på platinamotstånd
Priset på platinamotstånd är också ett ämne som är oroande för alla. Med de mest använda monterade termoelektriska motstånden som ett exempel, låt oss ha en klar förståelse av orsakerna till prisskillnaderna i samma modell för platinamotstånd. När det gäller priset på platinamotstånd är det nödvändigt att först förstå sammansättningen av platinamotstånd. Prefabricerade platinemotstånd består av sex komponenter:
1. Skyddsrör
Platinresistensskyddsrör är vanligtvis tillverkade av 304 eller 1CR18NI9TI enligt nationella standarder, med en väggtjocklek på 2 mm. Genom att minska tjockleken på den skyddande rörväggen och ändra materialet till rostfritt järn kan produktionskostnaderna sänkas. Tunna muromgärdade rör är lätta, medan rostfria järnrör har en magnetisk affinitet.

2. Platinresistenselement
Platinemotståndstillverkare konfigurerar vanligtvis platinamotståndskomponenterna i tabellen ovan baserat på användaranvändning, och platinamotstånd har inneboende kvalitet och kostnadsskillnader i produktionsprocessen. Det inre sår keramiska platinresistenselementet och MIA -platinresistenselementet är båda tillverkade genom slingrande ren platina tråd. Kostnadsreduktionsmetoden är att minska diametern för platintråden som används för att göra elementet, vilket minskar elementkostnaden till 1/4 till 1/6 av den ursprungliga produkten. Denna metod har emellertid en dödlig inverkan på livslängden och temperaturmätningen av platinamotståndet.

3. Platinresistenselementet
Ledningstråden för platinresistenselementet är tillverkat av ren silvertråd med en diameter på 0. 4mm -0. 6mm enligt nationella standarder. Generellt sett, ju högre temperaturen och ju längre längden, desto tjockare ledningsledning. För närvarande ersätter lågprissatta platinamotstånd på marknaden mestadels rena silverledningar med silverpläterade legeringsledningar eller minskar blidiametern för att minimera användningen av ädelmetaller, och kostnaden kan minskas till 1/4 av kostnaden för silverledningar. Men genom att göra det har en betydande inverkan på noggrannheten och livslängden för mätning av platina resistens temperaturmätning.

4. Isolerade magnetiska pärlor
Platinresistensisolerade magnetpärlor är gängade på komponentledarna för att isolera ledningarna från varandra och från det skyddande röret. Att minska kostnaderna innebär vanligtvis att använda sämre keramiska material, medan god keramik är vita och glänsande, kan urskiljas av blotta ögat.

5. Kopplingsbräda
Platinresistensterminalblocket används för att fixa externa kablar och komponentledningar. Att minska kostnaderna innebär vanligtvis att använda sämre keramiska material, medan god keramik är vita och glänsande, kan urskiljas av blotta ögat.

6. Platinresistensförskjutningslåda
Platinresistensförskjutningslådor är vanligtvis tillverkade av precision av gjuten aluminiumlegering, med krav på tjocklek och styrka. Att minska kostnaderna innebär vanligtvis att minska kopplingsboxens tjocklek och använda återvunnet aluminiumgjutning. Styrkan, tjockleken, vikten och precisionen i kopplingsboxen varierar kraftigt, och kostnaden kan minskas till 1/2 till 1/3 av den ursprungliga produkten.

.